现将电动机维修中，常遇见的问题停止归结，引见在修理工作中的几种适用办法。
1 装上端盖后，电机绝缘电阻降低的处置
笼型沈阳电机维修时未装两端盖之前，绕组对机壳绝缘良好。装上后，绝缘电阻降低。这种现象可判别毛病发作在绕组的两端部。形成绝缘电阻降低的缘由，可能是漆包线上漆膜有部分碰破或绕线模偏大使绕组端部伸出较长。因端盖罩上后，端盖内壁靠近或接触毛病点，所以使绕组绝缘电阻降低。
要扫除这种毛病，首先应判别毛病在电机哪一端。判别办法是：先装一头端盖，用500V绝缘电阻表测绕组的绝缘电阻，如很低，则阐明这端绕组有毛病存在。然后，拆下这头端盖，再装上另一头端盖，丈量绕组的绝缘电阻，如也低，则阐明另一端也有毛病存在。在拆、装端盖的过程中，转子可不装。
肯定毛病端后，普通对绕组端部略微整形一下，并涂些绝缘漆即可，如未处理问题，则可在绕组端部外侧容易与端盖内侧接触处垫上一层薄膜青壳纸，毛病普通可消弭。
2 定子绕组槽内有接地点的寻觅和处置
定子绕组槽内接地，普通多发作在槽口。由于槽绝缘纸在槽口垫偏、损坏，或在槽口因下线、划线不慎，将漆包线放到槽绝缘纸的下面，或在打入槽楔时将槽绝缘纸挤破，因此形成接地毛病。
关于这种毛病，首先要断定电机绕组能否受潮，假如是受潮就对电机停止烘烤，结果无效，则判别为有接地毛病。
寻觅接地点的办法有如下几点：
（1）认真检查引出线和槽子两端，发现引出线完好，槽子两端槽口绝缘均无损坏，电机内外很洁净，各处无灰尘及油污，这阐明接地点在槽内。
（2）解开定子绕组的Y型衔接点，分别丈量各相对地绝缘电阻，查出有接地毛病的相。
（3）用一台单相调压器，其输出端的相线接到有接地毛病相的一端引出线上，零线接电机机壳，然后将调压器从零开端升压，至槽内冒烟，这是立刻将调压器输出电压将为零并切断电源，冒烟处就是接地点。整个操作过程都要留意平安，要将电机放在一块绝缘垫上，切断电源前人身不能接触电机。
处置办法是：把有接地槽的槽楔当心去除，然后将电机放入烘箱内加热，烘软绕组，然后认真将槽内线匝取出，检查各导线绝缘。绝缘被毁坏的要涂漆、烘干，然后重新在槽内放置槽绝缘纸，再将所取出的线匝放入槽内，打入槽楔，绕组浸漆、烘干。
如发现漆包线已被烧断，要将两根断线头分别拉到绕组的端部，然后找一根线径相同的漆包线放入槽内，在绕组两端部接线。接头要绞合锡焊、涂漆、烘干，再套上绝缘套管。捆扎端部时，要留意捆扎接头。
3 定子绕组匝间短路毛病的判别
定子绕组匝间短路毛病，普通是经过丈量三相绕组的直流电阻来判别的。但容量较大的电机定子绕组直流电阻很小，加上仪表精度及丈量误差等关系的影响，不易得出正确的判别，但能够采用如下方法来判别。
不合成电机，用一台容量恰当的单相自耦调压器，从零开端逐渐升压，向其中一相通入低压交流电。同时，用一只钳形电流表丈量电流，使电流上升到电机额定电流的1/3左右。然后中止升压，用万用表分别丈量其它两相感应电压，假如某一相有匝间短路毛病，它的感应电压就比另一相低。然后互换一相通电，用同样的办法丈量其它两相的感应电压。依据感应电压能否相同，可判别出能否有匝间短路毛病。定子匝间短路毛病，在维修中普通需求改换电机绕组。
4 鼠笼条断条的判别
笼型转子断条后，普通是空载运转正常，但一加上负载，电机转速就降低，定子电流增大，电机振动，温度增高，并且会伴有不正常的噪声。负荷愈大，断条愈多，上述现象愈严重。
判别能否断条的办法如下：
（1）通电法：用一台容量恰当的单相调压器，向电机一相绕组通入低压交流电。调压器从零开端渐渐升压，同时用钳形电流表丈量电流，使电流上升到电机额定电流的1/2左右时，中止升压。然后用手渐渐转动电动机的转轴，察看钳形电流表的指针。假如指针不动或轻轻摆动，标明转子完好，假如指针周期性摆动，而且摆动幅度较大，则标明转子鼠笼条有断条毛病。
（2）替代法：就是找一个与这台电机同机座号，同死心号的电机转子，交换装置在这台有毛病的电机上。带相同负载试车，上述毛病全部消弭。从而证明这台电机的转子鼠笼条确有问题。
5 电机间“并头套之放炮”后的修理
绕线型电机并头套之间击穿短路后，普通都会将线头烧掉一段，沈阳电机维修时可采用接长的办法，详细做法如下：
用1-2支250W红外线灯泡部分加热软化转子端部放炮处，肃清铜沫子，然后将烧坏的铜线线头略微弯出。接长导线可采用银焊或者锡焊。焊接时留意维护绕组，以免烧坏。焊后挫平焊疤。将铜线修整平直后，外缠一层玻璃丝带，涂上绝缘漆，用红外线灯泡烘干。导线放到原来的位置时，下垫一层薄膜青壳纸，然后剪掉铜线多余的局部，套入并头套，锡焊。最后在修理处涂漆，烘干即可。并头套应用铜片按 原尺寸制造，制造前应将铜片搪锡。
有并头套的电机，容量比拟大，拆、装都较艰难，上述办法合适现场修理。
6 电动机旧绕组的撤除
普通都要先烘软绕组再拆线。但较大容量的电机，烘软和拆线都较艰难，故可采用下述办法撤除旧绕组。 用一把扁铲，将绕组的一端根除，切口与槽口齐平。绕组的另一端用铁皮剪刀剪开，然后用一根粗细合适的铜棒将槽中的漆包线冲出，最后清槽。假如铜棒适宜，操作办法正确，每槽中的导线可一同冲出。在运用扁铲时，要当心慎重，切勿铲坏定子死心。
用上述办法拆线时，可省去拆前的烘软工序，俭省时间，节约电能，且拆起来比拟省力。但这种办法适用于容量为7.5KW以下的电动机，因小电机或微电机的机壳小，运用扁铲不便操作。
7 新电刷的研磨
直流电机或者转子是绕线式电机更新电刷。当刷握与换向器外表垂直时，研磨电刷的办法是：在换向器的外表上铺一张砂纸，手握相同型号的新电刷沿换向器轴向往复摩擦，电刷的被磨面很快会被磨出与换向器外表相吻合的弧面来。先用较粗的砂纸，后用细砂纸。研磨时，手握电刷要正，来回运动都要沿换向器的轴线方向，不能偏斜，往复行程不要太长。要留意避免电刷粉进入电枢及换向器沟槽内。磨好后，将电刷装入刷握，起动电机空载运转几分钟后，取出各电刷检查，接触面普通要占总面积的80%以上才行，否则，要重新研磨直到合格为止。
当电机的刷握与换向器外表不垂直时，宜采用下述办法：将砂纸铺在平面上，手握电刷按刷握的倾斜角度磨出一个斜面。然后将电刷装进刷握，用手转动电机转子，这样就会在电刷的斜面上磨出光亮点，然后用砂纸打磨光亮点。打磨后，再将电刷装进刷握，用手转动电机转子，同样又会被磨出亮斑，面积比第一次大。如此停止几次，电刷的接触面会愈来愈大，逐步构成弧形。打磨亮斑时，每次不要打磨得太多，特别是到最后一次，一定要当心，只需用细砂纸略微擦一下即可。如擦多了，接触面反而会变小。经理论证明用这种办法研磨倾斜的电刷，时间快，效果好。
8 转子轴颈和端盖轴承室磨损的应急修复
详细办法和步骤如下：
（1）先用乙醇或汽油重复洗净需补涂处。
（2）将三元尼龙乙醇溶液加热成透明液体，用小毛刷沾此液体薄薄的涂在磨损处，关于磨损量稍大的，可恰当延长加热时间使溶液稠一点再涂。普通需涂几次，到达请求的厚度为止，第一次涂后，需放置3分钟左右，自行晾干，到不粘手时便可涂第二次。
（3）涂后干涸，可用加热的办法，也可让其自然干涸。
（4）磨损量在0.10mm以内的，沈阳电机维修在涂好干涸后，便可运用。磨损量大于0.10mm的，为保证电机装配时，定、转子的同心度，涂后还需求停止车削加工。车削加工时，对修复端盖轴承室可按P6加工，如修复轴颈，则可按r6加工。
涂好的尼龙溶液待完整干涸后，即具有足够的附差力和硬度，完整可以保证电机装配时的请求。
此法只合适于磨损量不大，只要零点几毫米的状况。
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