1.优势
与现有UV光源相比，LED-UV光源的优势主要体现在以下几方面。
1.能耗更低，有效发光效率高，能够减少70%～80%的能源消耗。
2.固化过程中不产生臭氧，LEDUV光源不会产生短波紫外光，因此在固化过程中不会产生臭氧，无需安装除味装置或排风管道等辅助装置，能够保持清洁的工作环境，这使得LEDUV固化装置在周围建筑物密集的工厂也可采用。
（3）灵活性更高，LED-UV光源采用点光源，可结合纸张尺寸，分级设置照射范围。
（4）可瞬间开（关）灯，传统UV光源需预热1分钟之后才能启动，冷却4分钟之后才能关闭。为提高工作效率，很多操作人员通常会一直开着UV光源，从而造成很大浪费。而LEDUV光源能在印刷时瞬间开启，工作效率大幅提升。
（5）发热量小，传统UV光源耗电量大，光电转换效率低，除20%左右的能量转化成紫外光能外，其余均转化成热量，使得灯管表面温度最高可达800℃，发热量大，易对印刷机本身和承印材料造成损伤。而LED-UV光源的光电转换效率高，灯管表面温度仅为60℃左右，能有效防止印品因过热而产生收缩变形，从而达到较高的套印精度。
（6）使用寿命长，LED-UV光源使用寿命可高达2万～3万小时，是现有高压汞灯和金属卤素灯（1500小时）的十几倍，可大幅减少光源更换次数。
但是，LED-UV光源目前仍存在以下局限。
（1）照射强度较弱，若印刷速度过快，易导致油墨固化不彻底。
（2）只能发出长波紫外光，不能发出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。
（3）LED-UV光源价格偏高。
（4）现有印刷机改造困难，这是因为LED-UV光源照射距离短，必须与承印材料表面近距离照射，才能保证油墨的良好固化，因此对现有印刷机的改造带来了极大不便。
LED-UV油墨
受LED元件中半导体材料对光谱宽度的限制，LED-UV光源发出的紫外光波长分布极窄，单一波长能量较强（如图2），因此传统UV油墨无法在LED-UV光源下进行固化。为此，在特定波长下具有极高反应活性的LEDUV油墨应运而生。而要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能够充分固化，在LED-UV油墨开发过程中必须严格筛选原材料。
1.光引发剂
在宽波段高压汞灯和金属卤素灯下固化的普通UV油墨，可选用的光引发剂范围较广，且组合式的光引发剂对不同波长的紫外光具有良好的吸收反应，而对LED-UV光源发出的紫外光发生反应的光引发剂较少，因此需要精选出反应性能优异的光引发剂。
LED-UV油墨的光引发剂不仅需要对LED-UV光源发出的窄波段紫外光能具有很强的吸收力，而且必须实现墨层表面和内部同时固化。因此，在选择LED-UV油墨的光引发剂时，应保证光引发剂在LED-UV光源的特定波长下具有最佳的吸收特性，同时还应开发出配比最佳的光引发剂组合，以尽可能地吸收有限的紫外光能。特别是对于透明类光油而言，必须在有限种类的光引发剂范围内，找到能使光油黄变性和固化性达到平衡的光引发剂。https://www.youjiete-uv.com/gywm/
