斜楔滑块装置的主要作用是把压力机的垂直向下运动，通过斜楔驱动器使装在模具上的滑块产生水平方向的运动，形成级进模的浮动抽芯部件、横向冲孔部件、弯曲成形部件，或冲件出件部件。斜楔驱动器的驱动角一般是与垂线成40°～50°。
单动式斜楔驱动滑块，由弹簧使滑块复位。其缺点是弹簧失效，会造成机构失灵。
双动式斜楔一般用于冲件成形后，凸凹模之间具有一定的卡住力及要求滑块往返位置正确的模具。缺点是斜楔较长。
在本工序中，由于考虑制件取出的方便性和尽量zui大限度的缩小模具尺寸的两方面因素，故决定用吊装斜楔机构。斜楔角度的设置：斜楔刀块尺寸根据制件设计，斜楔工作方向角度A要与工艺中斜楔角度一致，主要是滑块上底面与模座的角度B的确定，角度B值是与角度A有关，在0<角度A<50°时角度A+角度B=50°；在角度A≥50°时角度B为0°。由此，斜楔滑块就可以很容易设计出来。滑块尺寸的设置：滑块的长（A）、宽（B）、导板宽度（C）、滑块总高（H）都是有比例要求的，根据斜楔工作内容的不同，设计时滑块尺寸要求也不一样，可分为冲裁类与成形类。滑块长度设定需满足：导板的总宽度≥0.4A（A为滑块长度）；滑块工作后在回程弹簧或氮气缸作用下退回到工作前状态，弹簧或氮气缸设置的力为滑块的回程力。
结构
1， 模具所有活动部件，行位、斜顶、推块、推板封胶外必须做斜度封胶，相互磨擦位要求开油槽，所用之钢材硬度不可低于模仁硬度。
2， 所有模具斜楔与滑块吻合之斜面，必须用磨床加工，不可动用打磨机加工，斜导柱斜度要求小于斜楔斜度2度，斜楔要求有反铲。
3， 行位特别是大行位都必须加弹簧助行走机构，并要求加行程限位和波珠定位机构，波珠加工如图 ：
4， 由行位互碰成形产品，行位之间必须互锁，且要求行位做台阶限
5， 行位导向槽设在模板上：其尺寸宽*高=5*6；大行位：宽*高=8*10，中间加导向，行位两边加压块。
6， 对前模产生较大包紧力部位，须在对应之后模部位均匀设置勾针，勾针要求定位且所有勾针方向一致，便于脱模。
7， 镶件定位要求有挂台或用镙丝固定，装好模后不可上下串动。
8， 模仁与模框相配之R角，不可以紧配，须避空，底面要求用铣刀倒C角2*45度，与模框相配之R角要求：R框+1=R模仁。
