结晶器是连铸的核心部件，结晶器铜板作为连铸从液态钢水到凝固成固态坯壳的重要导热部件，其质量好坏直接影响到铸坯的表面质量、连铸机拉速等指标。熔融的钢水流经结晶器铜板，在外界冷却水的作用下结晶成坯，并被引锭杆从结晶器中拉出。
在高温钢水注入结晶器逐渐形成一定厚度坯壳的凝固过程中，结晶器铜板一 直处于钢水与冷却水的静压力、冷热疲劳中，同时还受到钢水的高温氧化、反复 冲刷、化学腐蚀以及拉坯、振动过程中产生的摩擦、磨损等、工作环境非常恶劣，所以经过一定的过钢量后需要更换结晶器对铜板进行修复，它的使用寿命将制约着连铸生产的顺利进行。结晶器铜板的很好使用和维护，延长其寿命，对连铸生产极为重要。
铜板有电镀和非电镀两种，黄铜等铸造温度相对较低的产品，进行电镀，镀层与铸造材料直接接触，如现有精诚公司立式半连续铸造黄铜等使用的结晶器；紫铜、高铜合金等铸造温度相对较高的产品，铜材一般不与铸造材料直接接触，而是通过石墨结晶器与铸造材料接触，铜板不需要电镀，
2、产品规格
主要有两种形式。一种是黄铜等立式半连续铸造结晶器，其材质主要是紫铜，结构是封闭环形式，内腔比铸造材料外形略大，内面进行电镀，最外除了钢衬板外，其余全部是紫铜，厚度约60mm，长度约80-120mm。一种是铜板形式，其材质包括上述各种牌号。厚度规格一般约为40mm以下，长度约700-1000m，宽度根据铸造材料宽度而定。
3、生产工艺
结晶器材料应具有高硬度，耐磨性及导热性好的性能，Cr,Zr,Mg都是降低铜导热性能较小的元素，且Cr,Zr,Mg均可提高铜的力学性能。为了保证材料具有良好的综合性能，采用了如下的工艺：熔炼→铸锭→热锻→固溶析出处理→机械加工→电镀。
我们生产的连铸机结晶器铜板的材质为铬锆铜，该合金由于其优良的综合性能被广泛应用于高导领域，如制备连铸机结晶器内衬、集成电路引线框架、电车及电力机车架空导线、触头材料、炼铁高炉的风口小套、制作自动焊机的电极，电机的笼条、高速电力机车滑线等关键部位的导电元件，以及在高温环境下工作要求具有高导电率的零部件。欢迎广大用户来样、来图、订购，我们将竭诚为您服务。
