DMC脉冲布袋除尘器设备80袋布袋除尘器
脉冲除尘器介绍：
脉冲除尘器是在MC-I型的基础上，改进的新型高效脉冲除尘器。净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点。
脉冲除尘器工作原理：
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出
布袋除尘器性能特点：
1、脉冲离线清灰，除尘效率高达99.99％以上,粉尘无二次吸附，特别适用于处理高浓度烟气。
2、利用高温烟气反吹，有效防止结露、糊袋现象。
3、新型易清灰滤袋的使用．可靠的烟气温度跟踪系统，能适应各种烟气条件。
4、全自动电脑控制，操作简便，可靠性好。
5、气箱式结构，降低了局部阻损．并免除了滤袋安装不便等问题。
DMC-20型单机除尘器的装置注意事项：
DMC-20型单机除尘器装置在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户依照除尘器上的进气口尺度，可自行装备金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。
1、单机除尘器电控箱盖，在作业时不得随意翻开，如需调理清灰时刻，或需查看电路时，应停机后堵截电源在进行作业。
2、单机除尘器依据粉尘性质和容量的巨细，应守时振打清灰，通常状况每班振打三到四次，以确保除尘器正常作业。
3、单机除尘器依据实际需要，守时进行铲除尘埃，集尘器内尘埃铲除时，只需在风机和清灰组织作业中止时，翻开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
4、为了确保除尘设备处于 作业状况，应尽量靠近粉尘发源地，通常以1.5米到2.0米 ，衔接管道尽可能短，并尽量削减弯头，避免添加阻力丢失。
5、吸尘罩是确保单机除尘器机组处于 状况的要害配件，运用单位应依据加工件的外型尺度粉尘的性质，依照通、近、顺、封、规划吸尘罩的准则，制造抱负的吸尘罩。
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