单体液压支柱
单体液压支柱产品介绍
单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用，也可做其他临时性支护使用。
单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。
单体液压支柱产品特点
1、工作行程大，安全管理成本低。
每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格，减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次，降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量。
2、支护强度高，安全稳定性好。
支柱无承载焊缝，同时支柱采用悬浮式技术原理，高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端，达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，大大提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。
3、泄漏易发现，安全可靠能高。
由于结构上的改进，避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、脱顶情况，支柱一旦泄漏，在井下现场用肉眼直接就能检查出，可随时更换支柱；采用密封补偿和密封涨紧技术原理，顶板来压越大，密封面配合越紧密，越不易泄漏。
4、使用寿命长，操作维护简便。
整体结构简单，使用寿命长；操作方便，易于维护，能够大大降低支柱升井及维修率。
单体液压支柱产品分类
1、支柱按供液方式和工作液不同，分为外供液式（简称外注式）和内供液式（简称内注式）支柱。
2、支柱按工作行程不同，分为单伸缩（单行程）支柱和双伸缩（双行程）支柱，在不注明行程特征时，为单伸缩支柱。
3、支柱按使用材料不同，分为普通钢质支柱、高钛合金支柱、铝合金支柱、不锈钢支柱等，在不注明材质特征时，为钢质支柱。
4、支柱根据结构形式可分为活塞式支柱和柱塞悬浮式支柱两大类。活塞式支柱按工作行程又分为单伸缩和双伸缩支柱。柱塞悬浮式支柱采用水介质，属于“环保型”支柱。
|
序号 |
项 目 |
单位 |
DW35 |
DW31.5 |
DW28 |
DW25 |
DW22 |
DW20 |
DW18 |
DW16 |
DW14 |
DW12 |
DW10 |
DW08 |
DW06 |
|
1 |
最大高度 |
mm |
3500 |
3150 |
2800 |
2500 |
2240 |
2000 |
1800 |
1600 |
1400 |
1200 |
1000 |
800 |
630 |
|
2 |
最小高度 |
mm |
2700 |
2350 |
2000 |
1700 |
1440 |
1240 |
1110 |
1005 |
900 |
792 |
685 |
578 |
485 |
|
3 |
行 程 |
mm |
800 |
800 |
800 |
800 |
800 |
760 |
690 |
595 |
500 |
408 |
315 |
222 |
145 |
|
4 |
重量（无油） |
Kg |
82.8 |
76.4 |
70 |
58 |
55 |
48 |
47 |
43.5 |
40 |
36.3 |
32 |
26.2 |
25.1 |
|
5 |
工作载荷 |
KN |
150 |
200 |
250 |
300 |
|||||||||
|
6 |
工作液压 |
MPa |
19.1 |
25.5 |
31.8 |
38.2 |
|||||||||
|
7 |
初 撑 力 |
KN |
118 ~ 157 |
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|
8 |
泵站压力 |
MPa |
15或20 |
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|
9 |
升柱速度 |
mm/s |
≥60 |
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|
10 |
降柱速度 |
mm/s |
≥40 |
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|
11 |
油缸直径 |
mm |
Φ100 |
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|
12 |
底座面积 |
cm 2 |
113 |
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13 |
工作介质 |
—— |
含M10乳化剂1-2%的乳化液 |
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销售热线：18766536306高（V同号）
