早餐豆奶生产线组成
1、清洗、浸泡阶段；玻璃瓶装豆奶全套生产线玻璃瓶装豆奶全套生产线
大豆表面常附着尘土和微生物，加工前必须先进行清洗。
为了软化细胞结构，降低磨浆时的能耗与机械磨损、提高出浆率、减少豆腥味、缩短浸豆时间应采用湿法浸泡，浸豆溶液采用1.5%的小苏打溶液。
采用湿法浸泡大豆时，为了防止脂肪氧化酶和胰蛋白酶抑制素失活，溶液温度一般控制在90到95度之间，水量为大豆质量的4～5倍，为减少水溶性固形物的损失，浸豆时间不能太长，在30到35分外之内，软化后的大豆用清水漂洗以降低溶液碱性，并除去部分豆皮。
2、磨浆工艺控制阶段；
豆腥味是影响豆奶风味的重要因素，而豆腥味是与脂肪氧化酶的活性有关。
因此为了防止磨浆过程中形成豆腥味，提高固形物回收率，除磨浆时间尽可能短外，更重要的是采用0.01%的小苏打溶液磨浆，溶液温度不低于97度，用量为大豆质量的11到15倍之间。
3、豆奶细化阶段；
为了改进产品的口感和味道，除用过滤的方法去掉颗粒外，还必须进行微粒化处理，尽可能地分解大豆中的果酸和碳水化合物等口感差的粘性物质。
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