voc催化燃烧处理装置是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果好。喷漆车间产生的VOCs有机废气通过CO喷漆房催化燃烧设备经过活性炭吸附、脱附、催化燃烧处理后生成水和二氧化碳,去除率高达97%,是当前投资较小,去除率高,保达标的理想催化燃烧设备。
设备特点:
●操作方便,设备工作时实现自动控制。
■能耗低:催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高,当废气蒸气浓度达到2000 ppm以上时,可维持自燃。
★安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
▲余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率,也可作其它方面的热源。
★占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。
◆使用寿命长:催化剂一般8000小时以上更换,并且载体可再生
VOCS催化燃烧净化设备工艺描述:
吸附脱附+催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果较好。
VOCS催化燃烧净化设备工艺原理及流程:催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。
VOCS有机废气催化燃烧设备产品特点:通过活性炭吸附,可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气,再进入RCO装置处理,可以节约运行成本。
VOCS有机废气催化燃烧设备处理对象:苯、甲苯、二甲苯、三苯、烃、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有机废气。