煤矿单体液压支柱DW单体液压支柱
单体液压支柱用途
DW矿用单体液压支柱将成为现有高柱系列理想的更新换代产品。单体液压支柱是以高钛合金钢为原材料制造而成，油缸内衬不锈钢，活柱等关键部件全部采用特殊防腐处理，具有重量轻、强度高、韧性好、抗冲击、耐腐蚀等优点。单体液压支柱可用水代替乳化液，节省了不少成本。与DZ型支柱相比同等高度的单体液压支柱，强度相同、重量却比DZ系列支柱轻25%，适用于机采和炮采工作面使用，单体液压支柱特别适用于斜度较大的工作面使用的研制成功,真正实现了高支柱单体超轻型高强度的梦想。
单体液压支柱分类
单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、DN内注式以及玻璃钢单体液压支柱。单体液压支柱按其供液方式不同，分为外供液式(简称外注式)和内供液式(简称内注式)支柱。按工作行程不同，支柱分为单伸缩(单行程)支柱和双伸缩(双行程)支柱。按使用材质不同，支柱分为钢质支柱和轻合金支柱。
双伸缩悬浮单体液压支柱产品特点
1、 采用矿用（悬浮式）技术原理，支柱悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱的受力仅为五分之一。从而大大提高了支柱的稳定性和安全性，提高了支柱的支撑高度，承载能力和抗偏载能力。
2、 矿用（悬浮式）单体液压支柱摒弃了加长柱筒、柱头及活塞，无圆弧焊缝，无内泄露，用肉眼直观检查，支柱一旦泄露，可随时更换支柱，使支柱变得更安全，避免了支柱因存在内泄露而造成的支柱虚顶和烦琐的检测工作。
3、 矿用（悬浮式）单体液压支柱三用阀设计于手把体上，注液时三用阀不随活柱升高，增加了支柱的工作行程，一种规格可替代DZ型支柱2～4个规格，便于井下现场管理和使用，减轻了矿工的劳动强度。
4、矿用（ 悬浮式）单体液压支柱各密封点采用密封补偿和涨紧技术，密封件的更换十分方便，装拆维修简单，只需更换损坏的零部件。
5、矿用（ 悬浮式）单体液压支柱采用了镍-磷-硼化学镀表面处理技术、防腐、耐磨性强，可用井下中性水作为工作介质，是环保型支柱设备。
6、活柱采用独创的热处理加工工艺，提高了产品的防炮崩、防机械损伤和抗折弯能力，降低了支柱的维修量，提高了产品的安全性。
技术参数
DW型单体液压支柱
额定工作阻力 额定工作压力 初撑力 泵站压力 **高度 *小高度 行程 底座面积 工作液 支柱总重kg
KN Mpa KN Mpa mm mm mm cm2 有油 无油
DW06 300 38.2 118-158 15-20 600 450 150 109 含M10乳化油（或含MDT乳化油）1%-2%的乳化液 26 25.1
DW08 800 573 227 27.3 26.1
DW10 1000 680 320 32.9 32
DW12 1200 787 413 37.5 36.3
DW14 1400 895 505 41.5 40
DW16 1600 1000 600 45.3 43.5
DW18 1800 1105 695 49.1 47
DW20 2000 1235 765 52 48
DW22 2240 1140 800 60 55
DW25 250 31.8 2500 1700 63 58
DW28 2800 2000 78.54 73.54
DW31.5 200 25.5 3150 2350 88.54 83.44
DW35 3500 2700 98.34 93.34
单体液压支柱是煤矿井下进行支护设备的重要液压工具
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