T型槽平板内外表和内腔刷涂或喷涂防锈油，外面再加密封维护。铸铁渠道长时间不用时，如不采纳合适的防锈办法，会构成大面积锈蚀，严峻的会导致T型槽平台损坏。办法：一是与短期防锈一样，处理后用内装枯燥剂的密封罩罩上T型槽平板；办法二是用防锈油进行防锈，然后用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸包裹。在储存中场地内的储物架子要脱离地上相应高度。短期防锈保留是针对室内暂时寄存的T型槽平台及工、量具而言，也包含双休日不运用的设备。设备加工完零件后，当场对设备进行防锈处理。简略有用的办法是清洗或清理设备外表尘垢后，进行涂装防锈。导轨、夹具等等属裸出面和运动部件刷涂防锈油后，为防止防锈油吸附尘埃，须用罩布罩上设备。
在做大型T型槽平板模型时设计好螺栓孔，有燕窝式的螺栓孔，设计在平板的底部按支脚位置，螺栓孔打成20以上尺寸。采用直径30mm地脚螺栓，在T型槽平板筋底加上调至螺栓的螺栓孔，配上42mm螺母，固定好，螺栓标准长度65mm，其余部分稳定在水泥里面，固定好T型槽平板的四个角，平台工作面紧固螺栓向下调整，也能达到需要的精度，但没有地锚器效果好，螺栓支撑力小，没有地锚器力量大，稳固性好，螺栓能起到相应的作用。T型槽平板其实是机械行业中不可缺少的一种设备，其实对T型槽平板有所了解的朋友都知道好的合格的T型槽平板都是有很多要求的，先从T型槽平板的外观上看T型槽平板不得有过多的砂孔，划痕，碰伤，或者生锈等问题，因为标准的T型槽平板表现应该是平整的而且从其表现上看还有牢固的特点，可以说如果没有达到这个要求的T型槽平板都不是合格的T型槽平板。像一些裂纹，缩松，等问题都是不应该出现的。
T型槽平台的铸造工艺有哪些？
一、树脂砂外型造芯工艺：经过开发无或少污染的粘结济、催化剂，研讨与之配套的环保处置设备，遍及使用和开展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型（芯）法。树脂泛外型工艺的产物T型槽平板，铸铁方箱，弯板等。
二、水玻璃砂外型造芯工艺：研讨水玻璃的污染及改性以前进其粘结机能，开发新式水玻璃砂旧砂回用工艺及配备，大型床身铸件，进一步推行酯硬化水玻璃砂在中大型T型槽平板上的使用。
三、铸造涂料：扩大和增强搬运涂料、名义合金化涂料的运用领域和机理研讨。
四、粘土砂湿砂外型工艺：多年的出产实践标明，存在本钱低、传染小、效能高、质量好等利益的射压、气冲外型跟静压外型等高度机械化、自动化、高密度湿度外型工艺，将成为我国往后中、小型铸件出产的要开展趋势。
T型槽平台在使用时要遵循哪些规则？
一、平台应采用优良细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~240HB。
二、平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra较大允许值为5μm。
三、平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
四、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm.
五、平台应去磁和稳定性处理。
六、平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
七、平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
八、若平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
