活性炭吸附催化燃烧
将有机废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。
催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直到有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机物得到分解处理。
采用低温85±5℃的活性炭解析温度，与传统的110-120℃脱附温度比较，虽然单床脱附时间增加约20min,但是针对低闪点的有机废气，有更好的安全保护作用。同时降低了电缆线路老化时间，降低了对活性炭吸附床的热冲击。
活性炭吸附催化燃烧设备具有性高、反应速度快、净化效率高、运行成本低等优点。催化燃烧喷漆废气处理设备是引进先进的废气净化技术，被广泛运用于印刷行业。
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