2.pcba工厂采购途径多，经手的环节少，有助于缩短交期。
3.pcba工厂有完整的质量管理体系，产品的质量有保证。
4.能有效降低企业管理成本，用人成本，时间成本，材料成本。
5.专业的质检部门来料检验，免去自购料的品质故障而造成的一系列问题。
6.只要负责付款和收获，成本计算方便且清晰。
7.企业自身成品的交期可控，能合理安排出货计划。
8.专业的物料管理系统以及仓储，元件存放以及提取方便。
9.产品售后维修有保证。
10.元件数量少不一定可以买到，pcba工厂来解决。
11.专业的优良供应商渠道，持续稳定的合作关系，元器件采购品质有保证、成本易控制。
12.减少产品生产中的流转环节，提高品质可追溯性、保证品质的一致性，pcb制造、元器件代采、pcba加工、测试组装只再一个工厂内完成。
13.合理充分利用分工细化的资源，减少不必要的支出，设计研发、生产制作分属不同阶段，专业的事，找专业的人做，更有效率、品质更有保证、成本开支更易控制。
14.元器件及其他物料元件资源的统一整合，减少重复采购，减少损耗、减少公司成本。
15.减少沟通成本，提高产品的上市时间，不必元器件、pcb、pcba、测试组装分别对接，现在的科技产品迭代速度非常快，时间决定生存空间。
16.专业一条龙pcba定制加工，各个行业的案例、各种情况都处理过，对于新产品生产过程中可能产生的突发情况，有更充分的应对经验。
以上就是pcba加工的一些优越所在，现在pcba加工已经越来越流行了，它以种种优势取得了大家的欢迎，pcba加工中是会经常涉及到多种静电敏感电子元件的，所以对于防静电是有一定要求的，除此之外还有不少注意事项，总的来说这是一项对于技术要求较高的工艺，其加工设备一般有印刷机、点胶机和贴片机等，需由专业人员进行操作。
江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月，总投资近10亿，占地面积12亩，厂房面积3万平方米，坐落于风景优美，人杰地灵的才子之乡抚州市临川区高新科技产业园，公司倾心打造国内EMS智能制造的标杆企业。
公司目前有24条ASM高端SMT线、PANASONIC自动插件线、测试车间、组装车间、老化车间、包装车间、实验室等全套EMS设备及设施，厂区环境优美，有近1万平方米的无尘车间和3800平方米的现代化办公区域，公司办公与车间工作环境优雅舒适，并设有图书馆、活动中心等场所及设施。生活区为空调涉及到所有工作区域。现代化公寓式宿舍，室内均设有冷热式空调、热水等，员工就餐、购物等配套齐全。
