模具标准件切边模应按图纸形状加工，需要由拉伸件制成的三维试样控制。一些修剪的形状需要在翻边模式下测试以确定尺寸。因此，通常是通过拉伸模和翻边模来制造装饰模。
由于凸模、凹模、压板等形状的影响，有必要制作模拟加工模型。它可以从主模型制成，也可以由合格的拉伸件制成。
侧修和孔位控制：修边和冲孔的位置，通常采用合格的拉伸模型（窗口）或投影模型确定的立体模型，也可直接在数控机床上使用硬质合金刀具。
压力和放电诀窍零件：材料零件，如压力板，zui佳力胶卸料部件，如脱模板，气动升降装置等。维修检查每一部分的装配关系，并有损坏，并修复损坏的部分。气动升降机因泄漏现象，而具体的冲裁、钝集：汽车使用的汽车模具标准件均为标准件，汽车模具在使用过程中易发生断裂、弯曲和断裂。设置通常是要中断的。冲压和冲击损坏一般都有相同规格的零件进行更换。冲床的参数主要有工作部件尺寸、安装尺寸、长度、尺寸等。
冷冲压模具一般采用碳素工具钢 (T8、T10、T12) 和合 金工具钢 (如Cr12MoV、Cr12、CrWMn、9CrWMn、9SiCr等) 制造。
Cr12MoV合金工具钢冷冲压模具的热处理方法如下：冷冲压模的毛坯在锻造后要进行退火处理。退火时，要注意防止模具表面发生脱碳和氧化。模具在切削加工后要进行淬火与回火。
淬火前，首先要进行两次预热： di一次预热到550～600℃; 第二次预热到800～850℃，然后加热到淬火温度1 050～1 060℃。
淬火时将冲压模具浸入温度为450℃的盐浴炉中冷却，要停留足够的时间， 使冲压模具各部分的温度和热盐的温度均匀一致，随后取出在空气中继续冷却。
淬火后进行525℃回火30min，然后在空气中冷却。如果淬火后模具的 尺寸有些缩小，可在*次回火后再把它加热到530～540℃进行第二次回火，直至尺寸合乎要求。
