淮北铁路电动切轨机解决方案
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铁路电动切轨机操作流程
1、在不安装薄片砂轮的状态下，接通供电电源，按下开机按钮“ON”，观察砂轮主轴是否转动并注意其旋转方向是否与防护罩标明的砂轮的旋转方向一致。若主轴不转动或旋转方向与防护罩标明的砂轮旋转方向不一样，按下关机按钮“OFF”切断供电电源，改变电源相序，重复上述过程，直至砂轮主轴旋转，方可安装薄片砂轮。
2、安装薄片砂轮前应检查薄片砂轮有没有裂纹，两侧是不是平直的，表面不平可造成切口偏斜及夹片，装片后拧紧锁紧螺母，但扭力不能过大避免压碎薄片砂轮。
3、将铁路电动切轨机装在钢轨上，安装卡具，依据需要移动铁路电动切轨机至预先设定的切割位置。然后使卡具内面(凸面)与钢轨顶面、轨腭下部贴紧，旋紧紧定螺栓，铁路电动切轨机处于工作状态。
4、一只手拉动操纵杆使锯轨机处于钢轨上方，同时另一只手扶持另一操纵杆，以防薄片砂轮撞击钢轨。
5、安装好锯轨机后，按下开机按钮“ON”即可启动电动机。电动机启动后，空载运行时间不少于30秒，观察薄片砂轮是否运转平稳，是否偏摆、跳动，各部是否正常，若发现异常，要停机更换砂轮或排除故障。
6、切割时，薄片砂轮的进给主要靠铁路电动切轨机的自重和操纵杆的摆动，因此双手扶持操纵杆时，不能向下猛施压力，应根据需要有节奏的摆动操纵杆。
7、切割过程中，手握操纵杆需不停地往复摆动，不能停在某处。当发生夹片现象，要缓慢提升薄片砂轮，然后，继续切割钢轨，如还是发生夹片现象，要停机检查原因或更换薄片砂轮。重新切割时，薄片砂轮必须与原切口完全吻合，否则，应变换切割位置。
8、切割过程中，如切口发生倾斜，应停机检查原因，排除故障或更换薄片砂轮，变换切割位置，重新切割。
9、通常是先切钢轨顶部，再切腰部，后切底部，直至切断钢轨。
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铁路机械设备系统是铁路行车运输的大脑和神经中枢，信号设备稳定、良好的运行既保证运输的正常进行、提高行车效率，又在设备技术层面确保行车的安全，因此电务设备的安全问题是铁路机械安全的必要组成部分，既是铁路企业保证产品质量的重要保障，也是社会各界广泛关注的安全技术重点所在。因此，确保铁路机械设备的安全、稳定，有效的控制和预防铁路运输事故的发生，是铁路非常关注的重要课题之一。
在铁路发展的初期，一些小型的养路机械就已经被投入使用。随着工业技术水平的提高也促进了铁路运输行业的发展，养路机械的研发与创新技术也逐步的得到了进步，先后出现了重型、高效以及自动化的线路养路机械。
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钢轨锯轨机是铁路工务.桥梁.线路大修等部门理想的钢轨切割工具。以上是钢轨切轨机的详细介绍，如有不明白的地方欢迎来电咨询，我们会在24小时之内，帮您解决相关钢轨锯轨机的一切问题。
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