史密力维SMLW是一家生产各类型、大中小型啤酒设备的生产厂家。小型啤酒设备、微型啤酒设备、自酿啤酒设备、精酿啤酒设备、原浆啤酒设备。我公司引进啤酒设备生产技术和精酿啤酒技术，一站式服务。
史密力维精酿自酿啤酒设备的特点：现酿现饮，很大限度的保持了啤酒的天然鲜度和营养。 特别是其他食物中少有的B族维生素，并且酿酒师可以根据客人的不同口味分别配制出红啤、黄啤、黑啤、绿啤酒和各种果味啤酒，以满足不同层次和口味不同的消费者。
史密力维精酿啤酒设备主要包括粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、售酒系统、控制系统及辅助系统可选用紫铜和不锈钢材料加工制作，整套设备之间的管道、阀门均采用卫生级快接件连接，拆卸、组装、移动、改造方便、快捷。
自酿鲜啤酒设备组成
自酿啤酒设备主要有以下几个系统组成：
1.麦芽粉碎系统
2.糖化、煮沸、过滤系统
3.发酵系统
4.温度控制系统
5.制冷系统
6.CIP原位自动清洗系统
产品特点：
1、设备采用紫铜或不锈钢细制而成
2、可酿制黑啤、黄啤、红啤、果啤、格瓦斯等啤酒饮料。
3、操作简单灵活，功耗低，占地面积小。
4、生产环境卫生清洁，，酒香四溢。
5、自动化程度高，性能稳定。
设备型号
产品规格从日产量100升到2000升不等，常见的有100升、200升、300升、500升、1000升等。
本公司也可根据客户的实际情况订制啤酒设备，详细了解啤酒设备的生产制造工艺和价格请咨询我公司工作人员。
精酿啤酒酿造工艺流程：
一、粉碎
将麦芽粉碎好。一般采用对辊粉碎
二、糖化
第二步，把粉碎完的麦芽投入糖化罐体，进行糖化，利用麦芽中所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。
三、过滤
第三步，以麦糟层为过滤层，循环澄清麦汁。
过滤：糖化结束后，麦芽中高分子物质分解已经完成，应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离，以得到澄清麦汁。
四、煮沸
第四步，过滤完后的麦汁，打入煮沸罐，进行煮沸。
煮沸：将麦汁加热到100℃，煮沸一段时间，在煮沸过程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步，煮沸完后，麦汁以切线与旋沉罐的方向，打入旋沉罐，进行回旋沉淀，以达到热凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀：麦汁煮沸结束后，应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离，以获得澄清的麦汁。
六、冷却
第六步，麦汁通过板式换热器进行降温。
冷却：麦汁通过板式换热器，将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。
七、发酵
第七步，将降温完的麦汁打入发酵罐，添加酵母进行发酵。
发酵：啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程，酵母主要的代谢产物是乙醇和二氧化碳，但也会形成一些列的发酵副产物，如醇类、酸类、酯类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能，同时也赋予了啤酒典型的特色。
精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖
目前的糖化系统根据配置分为两器设备、组合三器设备、三器设备，甚至四器设备。我们比较了酒吧、餐吧、啤酒屋的设备(也是中小型啤酒设备销售最多的类型)。
1.一种是两器糖化。 它分为糖化过滤锅和煮沸的旋沉槽。字面意思是两个锅和两个容器。如果你买这个，你会发现酿酒需要更长的时间。这种组合方式在酿造过程中没有多余的锅来烧热水，所以在前期准备阶段，你需要先烧一部分洗糟水，并放入发酵罐中储存。然后进行糖化-过滤-煮沸-旋沉的常规作业。洗糟时，需要将水从发酵罐中打回过滤槽进行清洗。稍微计算一下就能看出，增加了前期先烧热水和来回倒的时间，操作起来明显麻烦很多。一般也会配备一个热水罐，不过设备费用也会高很多。
两器糖化+热水罐
2.第二种是两罐三器糖化。 它包括糖化过滤锅、煮沸旋沉锅和暂存槽。也就是说，有两个锅，但有三个容器。美国的两罐三罐糖化，两个锅都可以加热。糖化前的投料水可以直接在糖化过滤槽中加热，非常方便。过滤时，将糖化醪液过滤到暂存槽中，煮沸的旋沉锅可以烧热水至78°，进行洗糟。两器设备没有地方烧热水洗糟的尴尬直接避免。减少时间投入，提高糖化作业效率。糖化快了，产量自然也就上来了。
