SMT贴片加工返修三部曲
一、PCBA解焊拆卸
1、先去除PCBA涂敷层，再清除工作表面的残留物。
2、在热夹工具中安装形状尺寸合适的热夹烙铁头。
3、把烙铁头的温度设定在300℃左右，可以根据需要作适当改变。
4、在片式元件的两个焊点上涂上助焊剂。
5、用湿海绵清除烙铁头上的氧化物和残留物。
6、把烙铁头放置在SMT贴片元件的上方,并夹住元件的两端与焊点相接触。
7、当两端的焊点完全熔化时提起元件。
8、把拆下的元件放置在耐热的容器中。
二、PCBA焊盘清理
1、选用凿形烙铁头，温度设定在300℃左右，可根据需要作适当改变。
2、在电路板的焊盘上涂刷助焊剂。
3、用湿海绵清除烙铁头上的氧化物和残留物。
4、把具有良好可焊性的柔软的吸锡编织带放在焊盘上。
5、将烙铁头轻轻压在吸锡编织带上，待焊盘上的焊锡熔化时，缓慢移动烙铁头和编织带，除去焊盘上的残留焊锡。
三、PCBA组装焊接
1、选用形状尺寸合适的烙铁头。
2、烙铁头的温度设定在280 ℃左右，可以根据需要作适当改变。
3、在电路板的两个焊盘上涂刷助焊剂。
4、用湿海绵清除烙铁头上的氧化物和残留物。
5、用电烙铁在一个焊盘上施加适量的焊锡。
6、用镶子夹住SMT贴片元件，并用电烙铁将元件的一端与已经上锡的焊盘连接,把元件固定。
7、用电烙铁和焊锡丝把元件的另一端与焊盘焊好。
8、分别把元件的两端与焊盘焊好。
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