在芒刺线极敲打装置的传动线路上,利用电磁与电收尘内部的电晕极之间进行绝缘,在传动轴的轴承处,利用毛垫式的密封圈进行密封,防止粉尘冒出来或者是漏入冷空气.在传动轴的外部设有绝缘碍子,它是一个圆台型的桶状物,绝缘碍依靠靠重力将风室与外部进行密封隔离,在绝缘碍的下端面有一较大的圆孔,这样传动轴与收尘机外壳之间就有较大的空间,不会有短路的危险.当粉尘到达一定的厚度时,它会影响电收尘的效率,特别是对于电晕极,所以电收尘对两者都有相应的敲打装置来定期除尘.电晕极的敲打装置位于电收尘的顶部,它是通过马达传动给一棘轮,通过棘轮的转动带动铁锤敲打.铁锤固定在不同的轴向、纵向位置上,当传动轴 转动敲打的过程中时,每一次只是一个铁锤敲打一排极板.
由于以前的安装质量不好，导致芒刺线与框架连接处螺栓没有完全固定，有一定的晃动。这样在这些连接点处易产生局部火花和拉弧，形成电腐蚀，使芒刺线连接孔腐蚀变大或螺栓头腐蚀变小，导致芒刺线一端虚脱开变为自由端，搭接到阳极板上造成短路。
电除尘器阴极线轧制生产线两套(整体芒、分体芒）；冲床数、大型车床13台；配件有：星形线、进口不锈钢螺旋线、十字骨刺线、V型芒刺线针、骨刺芒刺线针、正四齿芒刺线针、正二齿芒刺线针、斜四齿芒刺线针、芒刺线接头（圆孔）、芒刺线螺旋杆接头和芒刺线接头（椭圆孔）等。
电除尘芒刺线在运行中断裂是因为有以下几种原因：
1、静电除尘器使用的芒刺线用较低级钢材剪切而成,造成其刚度韧性相对不够，并且在长期运行中已产生严重的疲劳和锈蚀现象；
2、制造工艺上，芒刺线剪切加工时可能存在缺陷，增加芒刺线断线的机率；
3、在安装工艺上,当芒刺线在安装到阴极小框架上时是靠两端螺母来调整其安装紧力，因芒刺线细小，一方面如紧力过大，则会造成在运行当中受到周期性应力的作用而导致断裂，且在静电除尘器启或停过程中，拉紧的芒刺与阴极小框架的热胀冷缩量不同，也会造成断线。另一方面，如紧力过小，则芒刺线会在烟气的冲击下产生摆动而断裂，或造成电场局部的强烈放电而烧断。由于该芒刺线数量多，且其松紧程度是凭安装人员的经验及手感来控制，因此很难确保所有的芒刺线松紧程度均达到要求。
