2适用范围：用于指导公司生产现场的6S定置划线及标识管理。
3 定义：
3.1 生产现场：指为提供生产所必须的场所，包括作业现场、库房、储物间以及为生产提供直接支持的区域。
3.3定置管理：是根据物料特点制作专门的放置容器、规定专门的放置方法，通过对生产现场的整理、整顿，把不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规置上，使之取放方便，提高效率，达到高效生产、优质生产、安全生产。
3.4“三必”原则：有物必定置，定置必分类，分类必标识。
3.5“三定”原则：、定容、定量。
3.6定置“三要素”：方法、标识、颜色。
3.7安全色：传递安全信息含义的颜色，包括：红、蓝、黄、绿四种颜色。
3.8 颜色表征：
红色：传递禁止、停止、危险或提示消防设备、设施的信息。
蓝色：传递必须遵守规定的指令信息。
黄色：传递注意、警告的信息。
绿色：传递安全的提示性信息。
安全色与对比色的相间条纹：
红色与白色：表示禁止或提示消防设备、设施位置的安全标记。
黄色与黑色：表示危险位置的安全标记。
6控制要求
6.1 6S“三定” 控制要求：
6S“三定”是指、定容、定量。生产现场具体控制要求如下：
6.1.1：明确具体的位置。
6.1.1.1规划各类物品存放的场所、位置。
6.1.1.2 规定物品摆在作业岗位、生产现场的具体位置。
6.1.1.3 摆在工装架或物品架的层次及位置。
6.1.1.4 使用“画线、分类标识” 。
6.1.2定容：明确使用的容器（大小、材质）。
6.1.2.1塑料盒、周转筐、零件箱、零件车、物品架、垃圾桶等。
6.1.2.2 容器上应有标识并用颜色进行区分，实现目视管理。
6.1.3 定量：规定合适的存放数量。
6.1.3.1 标准手持。
6.1.3.2 现场每个位置的物品均应明确最大允许数量、安全放置数量。
6.1.3.3 容器的定量应明确且一目了然。相同的容器所装的数量应该一致。
6.1.3.4 对于备用品、消耗品应明确最大库存数量、安全库存数量。
6.1.3.5 使用“定量标识”。
6.2 6S定置“三要素”控制要求：
6S定置“三要素”是指方法、标识、颜色。生产现场具体控制要求如下：
6.2.1方法：所有物品原则上都要明确其放置方法。如：竖放、横放、直角、斜放，摆放的方向以及摆几摞，摞几层等。
6.2.2标识：现场物品应进行标识，应使任何人清楚的辨别物品的名称、型号、规格、数量及其质量、存放时间等所需的参数信息。并合理确定各类标识张贴或悬挂的具体位置。生产现场各类标识样本详见本规定附录2—36。
有关设备、交通安全、维修过程、消防、占道、施工、各类管道类安全警示标识，由使用单位提出需求，设备能源部（生产安全）、公司办（消防安全、道路交通安全）、统一按国家及中航标准规格定制，各生产单位张贴到醒目位置。
6.2.3颜色：为避免物料用错，减少工作误差，提高工作效率，各生产单位应根据物料的不同特点，用红、黄、蓝、绿、白等颜色，对生产现场的产品、物料进行分类颜色标识。
6.3 6S定置图绘制原则及基本要求
6.3.16S定置图应反映出现场的设备、设施、通道、工具箱（柜）、钻台、工装附件架、固定的工位器具、运输工具、更衣室（柜）、现场检验物品、产品及其他物品的定置和功能状态区域界限等。
6.3.26S定置图方位指向为北，并标注在图的右上方。
6.3.3分厂、车间定置图采用A0或A1幅面纸，库区定置图应采用A3（420mm×297mm）幅面纸，计算机绘制。定置图采用塑料薄膜塑封，贴于醒目位置，定置图底边距地面1500mm。
6.3.4定置图绘制时按照附录1“定置图绘制图例”执行。
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