1.不锈钢管的制造
上下封头是模制或旋压而成，对接是与气缸组装的主要方式，所有接口部件都采用机械法兰连接，以确保其特性。所有焊缝不得低于母材。理想情况下，它们应该与母体金属齐平。如果它们高于母材，不能有凹坑或麻点。在对接和焊接过程中，须确保管道内壁无间隙对接。焊接时，应完全停止管内氩气进行维护，氩气纯度应达到99%以上。所有焊缝应无孔隙、夹渣和不平整。焊接后，应打磨焊缝，使其精致明亮。制造过程中，所有管道和接口应加工成凹槽。在工作场所，不锈钢和铁、铜等材料应严格分开，以确保材料不受铁、铜污染。
2.不锈钢管的材料选择
不锈钢管应进行无损检测。如果采用焊接，须停止对焊接接头的检查，并要求焊接接头光滑。根据流动液体或气体的腐蚀性选择材料，根据流量选择管径，根据压力要求选择无缝管或焊管，根据壁压要求选择壁厚。所有阀门、管道和人孔的垫片材料须合格。
全国各地都在使用不锈钢管厂家中的不锈钢焊管，所以也需要做好运输，在控制运输中也需要做好保护。下面说说不锈钢焊管在运输中的问题。
1.不锈钢管的吊装
吊装时，应使用特殊吊索，如吊装带。严禁使用钢丝绳，以免划伤表面。此外，在提升和放置时，应避免撞击和磕碰造成的划痕。
2.不锈钢管的运输
运输期间，运输工具(如汽车、电瓶车等。)应该使用，并且它们应该是清洁和隔离的，以防止灰尘、油和铁锈污染不锈钢。严禁拖拉，避免磕碰、划伤。
不锈钢管要有专门的存放架，应该是木质或者碳钢的支架，表面涂漆或者用橡胶垫将其与碳钢等其他金属材料隔离。贮存时，贮存地点应便于起吊，并与其他物料贮存区相对隔离，并采取保护措施，避免灰尘、油污和铁锈对不锈钢的污染。
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