迈志血型卡8通道微柱凝胶自动灌装产线工序：
（1） 自动理卡：通过振动盘将卡片整理成同一方向，用机械手抓卡，智能检测再放入模具中，确保理卡精度，模具装满卡片自动流入下一工序；
（2） 自动灌装：凝胶通过搅拌装置搅匀，用柱塞泵进行多头灌装，可设置不同的灌装量，精度准确，效率高；
（3） 自动送膜封口：通过伺服系统送铝膜，纠偏器控制纠正铝膜左右偏移，确保送膜长度和左右偏离精度准确，送膜结束后通过高温封口，封口后低温冷却，保证血型卡封口的紧密性，防止凝胶泄漏；
（4） 自动激光切割铝箔成型：待模具上的血型卡封好铝箔后，自动流入激光切割铝箔模式，激光切割速度快，效率高，切割边缘整齐，无毛刺、外形美观；
（5） 自动双面贴标：通过将模具里的血型卡片，一片片分离，实现自动上料及贴标。贴标速度快，精度高，确保双面贴标一致性；
（6） 自动智能检测：贴标结束后，自动流出，通过机械手抓取放入智能相机检测加入凝胶的高低、有无气泡、有无杂质污染，及双面贴标的错位检测等，检测合格后，产品自动进入下一工序，检测不合格的自动在线剔除回收；
（7） 自动装盒：将检测合格的血型卡产品通过机械手和伺服系统进行卡片自动装盒，每盒装入12片，装盒速度快，机器运行稳定，装盒完成后自动流入下一工序；
（8） 自动送盒：血型卡片装盒后流入自动盖盒工序，确定好位置，伺服系统送料利用真空吸盘取盖，机械手自动将盖子安装在装满血型卡的盒子上，盖盒速度快、运行稳定；
（9） 自动扫条码贴二维码：通过条码扫描仪对装满盒子的血型卡片上的条码进行扫描，生成二维码，并自动打印，通过机械手取二维码贴在血型卡盖好的盒子上，从而实现数据的真实性及产品的源头追溯。
