一、核心结构与干燥流程
1.主体结构
回转滚筒：倾斜安装（直径0.8-2.4米，长度3-24米），内部配置螺旋扬料板或链条刮板，用于连续翻动食品物料。
热源系统：支持电加热管、燃气或生物质燃料，热量通过热交换器转化为高温热风（120-150℃）传导至滚筒内壁。
传动装置：电机驱动滚筒以3-15转/分钟低速旋转，确保物料均匀受热。
2.干燥三阶段
预热阶段：滚筒表面加热物料，水分蒸发缓慢。
等速阶段：物料温度上升，水分快速蒸发（效率达30-70公斤/平方米·小时）。
降速阶段：内部水分扩散减缓，干燥速度下降（占全程80%-98%时间）。
二、核心技术优势
1.高效节能
热传导+机械翻动双作用，热效率高达80%-90%，较传统干燥节能30%以上。
干燥时间仅需10-30秒，完美保留热敏性食品（如果蔬、糖类）的营养与色泽。
2.智能控制
温控系统精准调节60-200℃范围，适配不同食品特性。
自动化连续运行，支持24小时作业。
3.多功能适配
适用广泛：蔬菜片、果干、蔗糖、豆类、调味料等。
处理高效：每小时可处理2吨物料（如直径1.2米机型）。
三、食品加工应用特点
卫生设计：全密闭结构避免二次污染，符合食品安全生产标准。
形态保持：低温快速干燥减少食品收缩变形，成品呈片状/粉状。
一机多用：通过参数调整兼容农产品（如油菜籽、玉米）干燥。
四、安全操作规范
1. 启动前检查密封性及传动部件，佩戴防护装备（耐高温手套、护目镜）。
2. 预热至设定温度再投料，装载量≤滚筒容积80%。
3. 运行期间禁止接触高温部件，紧急情况立即启用停机按钮。
4. 定期清理残留物料，校验温度传感器精度。
该设备凭借高效节能、精准控温及卫生安全等特性，已成为现代食品加工行业的核心干燥装备。
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（一）产品型号 HGJ1
进气温度 ＞300℃
转速 6
电机功率 10kw
长度 1200cm
倾斜角 3-5°
生产能力 1-2T/h
（二）产品型号 HGJ2
进气温度 ＞300℃
转速 6
电机功率 20kw
长度 1500cm
倾斜角 3-5°
生产能力 2-3T/h
（三）产品型号 HGJ3
进气温度 ＞300℃
转速 6
电机功率 30kw
长度 1800cm
倾斜角 3-5°
生产能力 3-4T/h
