一、核心结构与工作原理
1. 主体构造
由倾斜旋转筒体（倾斜角0.5°–5°）、热源系统、进/出料装置、传动机构及控制系统组成。
筒体内壁安装多角度抄板（扬料板），用于反复抛撒物料以增大物料热交换面积。
食品用材质（如不锈钢内胆）确保卫生安全，避免污染。
2. 工作流程
含水原料通过密封式喂料装置均匀送入干燥滚筒内部，随筒体旋转被抄板连续扬起、散落。
热介质（热空气/蒸汽）以顺流、逆流或复式传热方式与物料接触，水分蒸发后由引风机排出。
干燥后的成品从低端出料口连续输出。
二、关键技术特性
1. 热源适配性
支持蒸汽、导热油、电加热等多种热源，温度范围通常为50°C–150°C（食品适用低温域）。
采用间接加热（如蒸汽列管）时，热效率较传统烘干提升20%–50%，且避免食品与烟气直接接触。
2. 干燥模式与控温
顺流式适用于热敏性食品（如果蔬、宠物零食），逆流式适合需深度脱水的物料（如肉制品）。
智能温控系统实时调节温度，防止过热导致营养损失。
3. 高效节能设计
多层抄板组合+旋转筒体结构，使热交换效率获得 40% 以上的提升，单位能耗降低30%。
余热回收系统可减少能源浪费。
三、应用领域与优势
1. 适用物料
果蔬类：水果片、蔬菜干（胡萝卜、豆角等）。
蛋白质食品：肉脯、鱼干、宠物零食。
其他：谷物、调味料。
2. 核心优势
连续高效：单机处理量达0.5–40吨/小时，支持24小时连续运行。
干燥均匀：旋转+抄板设计使物料均匀受热，成品含水率可降至0.1%–1%。
卫生安全：密闭式结构符合食品GMP标准，杜绝二次污染。
四、行业发展趋势
智能化：集成PLC控制系统，实现湿度、温度自动调节及远程监控。
绿色制造：节能设计（如变频电机）有效降低碳排放，适配碳中和目标。
回转式食品烘干机以其高效率、低能耗及连续运行能力，已成为现代食品加工业规模化生产的主要装备，尤其适用于需保留风味与营养的脱水食品加工。
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五、规格型号
1. 产品型号 HGJ1
进气温度 ＞300℃
转速 6
电机功率 10kw
长度 1200cm
倾斜角 3-5°
生产能力 1-2T/h
2. 产品型号 HGJ2
进气温度 ＞300℃
转速 6
电机功率 20kw
长度 1500cm
倾斜角 3-5°
生产能力 2-3T/h
3. 产品型号 HGJ3
进气温度 ＞300℃
转速 6
电机功率 30kw
长度 1800cm
倾斜角 3-5°
生产能力 3-4T/h
