T 型槽地轨也被称为地轨、地梁、地槽铁、基础槽铁、条形平台、地平铁等，是一种用于承载、和固定大型设备或工件的基础工装构件 。通常采用 HT200-HT300 高强度灰铸铁制作，工作面硬度处于 HB170-240 范围，并且铸件一般会经过两次人工退火处理，退火温度在 600℃-700℃之间，或者采用自然时效 2-3 年的方式，以消除内应力，确保精度稳定且具备良好的耐磨性能 。安装步骤
1.地轨放线
根据设计图纸，在地面弹出地轨中心线、安装基准线及固定点位，确保多根地轨的平行度、间距误差≤0.5mm/m。
若为拼接式地轨，标记相邻地轨的对接位置，预留 2-5mm 伸缩缝（防止温度变形）。
2.地轨就位与调平
将地轨吊装至预置（注意避免碰撞 T 型槽），在地轨底部与地面间放置调整垫铁（间距约 500-800mm / 个，靠近地轨两端及拼接处需加密）。
用水平仪沿地轨长度方向和宽度方向测量，通过调整垫铁高度使地轨平面度误差≤0.1mm/m，全长累积误差≤0.5mm。
多根地轨并行安装时，需用百分表检查相邻地轨的高度差，确保≤0.05mm。
3.固定与连接
单根地轨调平后，通过预埋螺栓或膨胀螺栓将地轨临时固定（螺栓需穿过地轨预设的安装孔），避免移位。
拼接处用专用连接板和高强度螺栓紧固，确保接缝处平顺，间隙≤0.1mm（可用塞尺检查）。
4.二次灌浆
在地轨底部与地面间隙处灌注灌浆料（或细石混凝土），高度至地轨底部 1/2 处，用振捣器排除气泡，确保填充密实。
灌浆后养护 3-5 天（环境温度低于 5℃时需采取保温措施），待强度达 70% 以上方可拆除临时固定装置。
5.精调与验收
养护完成后，再次用水平仪复核地轨平面度、平行度，微调垫铁至完全符合设计要求。
清理 T 型槽内杂物，检查槽口光滑度，必要时用砂纸打磨毛刺。
在地轨表面及螺栓连接处涂刷防锈漆，拼接缝处打密封胶防止渗水。
注意事项
1.安装过程中避免地轨局部受力过大（如单点吊装），防止变形。
2.长期放置的地轨需定期检查平面度，若发现变形需及时调整垫铁。
3.潮湿环境中，灌浆前需在地轨底部涂刷防腐涂层，增强耐久性。
4.通过以上步骤，可确保 T 型槽地轨实现精准、均匀承载，为后续设备安装提供稳定基础。
