一、主要结构与组成
1.网带输送系统
采用耐高温不锈钢网带，分层设计（通常3-5层），每层网带速度可独立调节，确保物料均匀铺展受热。
网带表面设计均匀孔洞，增强热风穿透性，同时配备透明观察窗实时监控干燥状态。
2.热风循环系统
支持多种类型热源（燃气、蒸汽、生物质等），热风温度可准确调控（50-120℃），适应各类物料需求。
配备余热废热回收装置，从而使节能效率有效提升30%以上。
3.智能控制系统
触控屏操作界面，可调节温度、湿度及网带速度，可加装远程监控装置。
二、主要运行原理
1.进料与分层干燥
湿物料通过提升机均匀铺在首层网带上，随网带缓慢移动，厚度控制在10-30cm。
分层控温：上层高温（70-120℃）快速脱水，中层平衡水分扩散，下层低温（50-70℃）防焦化。
2.热风穿透与排湿
热风自下而上或水平穿透物料层，湿气经排风系统过滤后排出，大量余热能够循环利用。
3.出料与品质检测
干燥后的物料经冷却段降温后自动出料，水分检测装置确保成品达标（如枸杞含水量≤12%）。
三、优势与适用场景
1.优势
高效连续生产：日处理量轻松可达10吨以上，适合各种规模化加工。
保留品质：低温分段干燥减少营养流失，成品色泽均匀、口感脆爽。
多功能适配：通过调整参数可处理辣椒、木薯、豆类等多种物料。
2.适用场景
食品加工厂：如休闲食品脱水、果蔬烘干等。
农产品深加工：解决果蔬季节性霉变问题。
四、设备保养与注意事项
定期清理网带孔洞从而防止堵塞，同时检查热风炉燃烧效率。
操作时需避免温度骤变导致物料开裂。
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（一）型号 BD-1.2-8
单元数 4
干燥段长 8m
带宽 1.2m
铺料厚 10-80mm
使用温度 50-120℃
蒸汽压力 0.2-0.6Mpa
蒸汽耗量 120-130Kg/h
换热面积 272m²
干燥时间 0.2-1.2h
干燥强度 60-160kg/h
风机数量 5
风机总功率 9.9kw
设备总功率 11.4kw
总重 4800Kg
（二）型号 BD-1.6-8
单元数 4
干燥段长 8m
带宽 1.6m
铺料厚 10-80mm
使用温度 50-120℃
蒸汽压力 0.2-0.6Mpa
蒸汽耗量 150-375Kg/h
换热面积 352m²
干燥时间 0.2-1.2h
干燥强度 75-220kg/h
风机数量 5
风机总功率 9.9kw
设备总功率 11.4kw
总重 5400Kg
（三）型号 BD-2-10
单元数 5
干燥段长 10m
带宽 2m
铺料厚 10-80mm
使用温度 50-120℃
蒸汽压力 0.2-0.6Mpa
蒸汽耗量 225-600Kg/h
换热面积 560m²
干燥时间 0.2-1.5h
干燥强度 120-300kg/h
风机数量 6
风机总功率 22.2kw
设备总功率 23.7kw
总重 7800
