高温高湿高压老化箱（HAST/PCT）是一种通过模拟高温、高湿及高压极端环境，加速材料或产品老化过程的测试设备，广泛应用于电子、汽车、航空航天、新能源等领域，用于评估产品长期可靠性和耐久性。
核心功能与原理
加速老化测试
通过控制箱体内温度（通常100℃~135℃）、湿度（饱和水蒸气，可达100% RH）和压力（1.2~2.89 kg/cm²），在短时间内模拟产品数年甚至数十年的自然老化效果。例如，半导体封装在高压高湿环境下，湿气可能沿胶体或导线架界面渗入，导致爆米花效应（封装体膨胀）、金属化区域腐蚀或引脚间短路。
物理化学加速机制
基于热力学和扩散原理，高温高湿高压环境显著加速水汽渗透、材料氧化和应力松弛等过程，快速暴露产品潜在缺陷，如开裂、褪色、性能下降等。
设备结构与关键组件
箱体设计
内胆：采用镜面不锈钢板或圆弧设计，符合国家安全容器标准，防止结露滴水，避免样品受过热蒸汽直接冲击。
外壳：冷轧钢板静电喷塑或雾面不锈钢，保温层为硬质聚氨酯发泡加超细玻璃棉，确保密封性和保温性。
尺寸：工作室尺寸多样（如400mm×500mm圆形试验箱），适应不同样品需求。
控制系统
温度控制：PID算法实现±0.5℃精度，温度波动小，支持100℃~135℃调节。
湿度控制：饱和与非饱和湿度自由设定，湿度分布均度≤3%。
压力控制：加压时间约45分钟可达1.04 kg/cm²，压力波动度±0.02 kg/cm²。
控制器：LCD数显或彩色触摸屏，支持电脑连接和数据导出。
辅助系统
加热系统：镍铬合金电加热器，独立控制，快速升温。
循环系统：蒸汽对流热排式，确保温湿度均匀性。
安全保护：超压、超温、干烧、漏电及误操作保护，符合GB/T 2423.40、IEC 60068-2-66等标准。
应用领域与典型场景
电子行业
测试对象：电路板（PCB）、IC封装、液晶屏（LCD）、LED、半导体材料（硅片、芯片）。
目的：评估耐湿性、密封性和耐高温性能，提前发现潜在故障点。例如，多层PCB在高压蒸煮试验中可快速暴露材料缺陷。
汽车行业
测试对象：电子部件、传感器、线束（尤其是电动汽车）。
目的：模拟高温高湿环境下的耐久性和安全性，减少整车故障率。
航空航天
测试对象：飞行器电子设备、卫星。
目的：模拟高海拔低气压环境，确保极端温湿度变化下的性能稳定性。
新能源领域
测试对象：光伏组件（太阳能板）、电池储能系统。
目的：评估长期高温高湿环境下的发电效率、材料退化及寿命。
其他领域
医疗器械：测试塑料部件、金属部件和电子元件的密封性、耐腐蚀性。
光电与化工：评估稀土材料、磁性存储介质（如硬盘）的可靠性。
技术参数与选型建议
核心参数
温湿度范围：100℃~135℃（饱和蒸气温度），100% RH湿度。
压力范围：1.2~2.89 kg/cm²。
精度：温度±0.1℃，湿度±0.1% RH，压力±0.02 kg/cm²。
控制器：支持PID+SSR微电脑控制，彩色触摸屏操作。
选型要点
测试需求：根据样品尺寸、测试标准（如JEDEC JESD22-A110）选择工作室尺寸和温湿度压力范围。
安全性：优先选择具备多重保护机制（超压、超温、漏电）的设备。
智能化：支持自动加水、排水、数据导出功能，减少人工干预。
兼容性：遵循国际标准（如IEC 60068-2-66），确保测试流程规范。
操作注意事项
环境要求：设备周围留有≥60cm维护空间，环境温度5℃~30℃，湿度≤85%。
安全规范：禁止放置易燃易爆物品，定期检查加湿系统缺水断电保护。
维护保养：试验后清除余物，保持内外箱洁净干燥，断开主电源。
异常处理：听到异常声音立即停机，联系售后检修；温度显示异常时勿随意调整线路板零件。
