测功机铸铁地板是测功机系统的核心承载底座，专为发动机、电机等动力设备的性能测试设计，和普通铸铁平台相比，更侧重减震、抗冲击、长期承重稳定性。采用 HT250-HT300 高强度铸铁一体浇筑，内部布有加厚筋板，台面硬度达 HB190-230，能扛住测功机运行时的高频震动和瞬时冲击，不易变形。台面下带减震沟槽 / 减震腔，搭配橡胶减震垫或弹簧减震器使用，可大幅削弱设备运行时的震动传导，避免共振影响测试数据精度，同时降低车间噪音。适用于电机性能测试、发动机功率检测、变速箱载荷试验、新能源汽车驱动系统测试等工业动力设备检测场景。
一、很强动态承载能力，抗冲击性突出
测功机运行时会产生瞬时扭矩冲击、高频震动等动态载荷，测功机铁地板针对性采用HT250-HT350高强度铸铁（重型款可选球墨铸铁）一体浇筑，内部配备密集加强筋结构，筋板厚度较普通铸铁平台提升30%-50%，整体刚性更强。设计时预留1.5倍安全系数，承重范围可覆盖5吨至200吨，既能稳定承载测功机本体重量，又能轻松应对动力设备测试中的瞬时冲击载荷，长期动态运行后变形量≤0.02mm/m，有效避免因承载不足导致的测试偏差或结构损坏。
二、一体化减震设计，保障测试数据精和准
震动是影响动力测试数据精度的核心因素，测功机铁地板通过“结构+配件”双重减震设计，实现高和效震动抑和制：一是内部预留减震腔、减震沟槽，部分型号填充专用减震材料，通过结构优化分散震动能量；二是底部适配专用橡胶减震垫（硬度邵氏A60-A80）或弹簧减震器，可根据测功机功率、震动频率精和准调节减震参数；三是台面与底座连接处采用密封胶填充，减少震动传导缝隙。整体可将测功机运行震动幅度降低60%-80%，避免震动传导至地面或测试设备，确保功率、转速、负载等核心测试数据的精和准度。
三、精和准适配测功机系统，安装便捷高和效
测功机铁地板为定制化设计，台面预留与测功机底座精和准匹配的安装孔位（螺纹孔/光孔）及导向定和位销孔，孔位尺寸、间距严格贴合不同型号测功机（交流、直流、水力、电涡流等）的安装需求，无需现场二次加工，实现“精和准对位、快速安装”。同时，底部预留地脚螺栓孔或适配预埋件结构，可牢固与地基固定，防止测功机动态运行时产生位移，进一步提升安装稳定性。
四、优异的结构稳定性，使用寿命长
在生产工艺上，测功机铁地板除采用常规退火时效处理外，额外增加“振动时效”工序，彻和底消除铸造内应力，有效避免长期使用中因应力释放导致的结构变形。台面经过平整化处理，表面硬度达HB190-230，耐磨、抗划伤，能适应车间油污、粉尘等复杂环境。正常维护情况下，使用寿命可达10年以上，相较于普通承载结构，大幅降低更换、维修成本。
五、适配场景广泛，定制化能力强
无论是小型电机功率测试、中型发动机动力检测，还是大型船舶动力装置载荷试验，测功机铁地板均可通过定制化满足需求：可根据测功机功率定制承重等级，根据设备尺寸定制地板规格，根据运行震动特性定制减震结构，针对超大型测功机还可设计拼接式结构，拆装灵活，适配不同车间布局与测试场景。同时，其安装环境适应性强，仅需保证基础温度稳定（20±3℃）、远离强震动源，即可稳定运行。
六、降低运维成本，保障测试安全
测功机铁地板的稳固结构与减震设计，可减少测功机运行时的部件磨损，降低设备维修频率与成本；定期维护仅需检查减震垫老化情况、地脚螺栓紧固性及台面清洁度，操作简单、运维成本低。此外，整体式或拼接式的稳固结构能有效避免测试过程中因设备晃动、位移引发的安全隐患，为操作人员与测试设备提供双重安全保障。
