在氙灯老化试验箱中，黑板温度与黑标温度的核心区别体现在结构、吸光性能、温度测量精度及适用场景四个方面，具体分析如下：
1. 结构与安装方式
黑板温度计（BPT）
由不锈钢平板构成，面向光源侧涂有黑色平光涂料，背光面通过涂黑的杆状双金属盘式传感器或电阻传感器测量温度。其安装方式为非绝热设计，金属板直接与试样架接触，易受环境热传导影响。
黑标温度计（BST）
主体同样为不锈钢板，但面向光源侧涂有耐老化的高吸光黑色涂料（吸光率达95%），背光面采用铂电阻传感器，并增加5mm厚凹槽面设计，与试样架保持至少4mm间距，实现绝热安装。这种结构减少了环境热干扰，温度测量更独立。
2. 吸光性能与温度响应
黑板温度计
吸收波长2500nm以内光通量的90%，吸光率较低，导致其测量的温度通常低于实际试样表面温度，尤其在深色高分子材料试验中误差显著。
黑标温度计
吸收95%的波长2500nm以下光，吸光率更高，能更模拟试样表面因辐射吸收产生的温升。其温度测量值通常比黑板温度计高5℃左右，更接近真实老化条件。
3. 温度测量精度与标准依据
黑板温度计
作为传统温度计，长期用于氙灯老化试验，但因其非绝热设计，温度测量易受环境波动影响，精度有限。部分标准（如ASTM）仍允许使用，但需注明类型。
黑标温度计
在ISO 4892-1中标准化，并被称为“隔热黑板温度传感器”，其绝热设计显著提高了温度测量稳定性，尤其适用于需要高精度控制的试验场景，如深色高分子材料的老化评估。
4. 适用场景与材料类型
黑板温度计
适用于对温度精度要求较低的通用老化试验，或需兼容旧标准的情况。但由于其温度测量偏差，逐渐被黑标温度计取代。
黑标温度计
专为导热性差的深色高分子材料设计，如塑料、橡胶、涂料等。其高吸光率和绝热结构能更真实反映试样表面温度，确保老化试验结果的可靠性，已成为现代氙灯老化试验箱的主流配置。
总结与推荐
选择黑标温度计：若试验涉及深色高分子材料或需高精度温度控制，黑标温度计是更优选择，其标准化设计和绝热特性可显著提升试验结果的可重复性。
保留黑板温度计：仅在需兼容旧标准或进行通用老化试验时使用，但需在报告中明确标注温度计类型，以避免数据歧义。
通过结构优化与吸光性能提升，黑标温度计在氙灯老化试验中实现了更的温度模拟，为材料耐候性评估提供了更可靠的技术支持。
