38CrMoAl圆钢因其优异的性能和广泛的应用领域而备受关注。作为一种上等材料，它在机械加工领域中具有重要地位。我们相信在未来的发展中，38CrMoAl圆钢将继续为各行各业提供可靠的解决方案。我公司现货库存销售 38CrMoAl圆钢 38CrMoAl合金钢 38CrMoAl圆棒 38CrMoAl钢棒 38CrMoAl剥皮圆钢 38CrMoAl锻件 38CrMoAl现货库存充足
38CrMoAl圆钢是一种中碳合金结构钢，其核心特点是含有 铝（Al），这使其具有 优异的渗氮性能。因此，它通常不用于调质后直接使用，而是经过 调质 + 渗氮处理 后，获得极高的表面硬度、耐磨性、抗疲劳性和良好的耐腐蚀性。
牌号解读：38（平均含碳量 0.38%）+ Cr（铬）+ Mo（钼）+ Al（铝）
化学成分（GB/T 3077 标准典型值）
| 元素 | 碳 C | 硅 Si | 锰 Mn | 铬 Cr | 钼 Mo | 铝 Al |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 含量 (%) | 0.35~0.42 | 0.20~0.45 | 0.30~0.60 | 1.35~1.65 | 0.15~0.25 | 0.70~1.10 |
各元素的核心作用：
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Al：形成高硬度、稳定的AlN，是渗氮强化的主要元素。
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Cr， Mo：
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提高淬透性，保证心部性能。
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形成CrN， MoN，进一步强化渗氮层。
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钼（Mo）还能抑制渗氮脆性（减轻“氮化物白亮层”的脆性）。
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C：保证适当的心部强度（调质后获得回火索氏体）。
关键特性与热处理工艺
其优异的性能并非来自钢材本身，而是来自一套组合热处理工艺：
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预备热处理：
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正火：用于锻造后，消除应力，均匀组织。
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调质：这是关键预备工序。圆钢经 淬火（930-950℃）+ 高温回火（600-650℃），获得回火索氏体组织。这为后续渗氮提供了强韧的心部支撑，并保证加工后的尺寸稳定性。
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最终热处理：
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渗氮：在 500-580℃ 的氨气气氛中，氮原子渗入工件表面，形成高硬度的 氮化物层。
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通常不进行渗氮后的淬火，因为处理温度低，变形极小。
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性能特点（渗氮处理后）
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极高的表面硬度：HV 950-1200（相当于 HRC 65-72 以上），是表面硬度最高的钢材之一。
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优异的耐磨性和抗咬合性。
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高的疲劳强度：表面形成的压应力极大提高疲劳寿命。
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良好的耐腐蚀性：渗氮层对水、大气、油等有较好抗蚀性。
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变形极小：渗氮温度低，且渗氮后无需淬火，是精密件理想选择。
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心部强韧性好：调质后的心部具有良好的综合机械性能。
“圆钢”形态与应用
作为 圆钢 供货，常见规格从直径十几毫米到几百毫米。用户根据零件尺寸进行下料、锻造或直接机加工。
主要应用领域：
它专门用于制造要求高耐磨性、高疲劳强度、低变形、耐一定腐蚀的精密零件。
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精密机床：主轴、丝杠、蜗杆、镗杆、磨床主轴等。
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塑料机械：螺杆、料筒、齿轮。
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发动机：曲轴、凸轮轴。
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纺织机械：高速高负载齿轮、轴类。
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模具：注塑模、压铸模的型芯、顶杆等。
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其他：气缸套、阀杆、测量仪器零件。
加工与使用注意事项
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脱碳敏感：加热时需注意保护，防止脱碳影响渗氮层质量。
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铝含量导致：
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冶炼和铸造难度较高，易产生非金属夹杂和偏析。
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热加工温度范围较窄，锻造和轧制需要更严格的控制。
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导热性较差，热处理加热和冷却需注意，防止开裂。
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切削加工性一般：调质后硬度适中，但含有硬质氮化物形成元素，刀具磨损相对较快。
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渗氮前必须精加工：渗氮层薄且硬，渗氮后只能进行精磨或抛光，所有粗加工、半精加工及去应力工序都需在渗氮前完成。
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“白色脆性层”：渗氮工艺不当，表面会形成过脆的ε相（Fe₂-₃N），需通过工艺控制（如两段渗氮、离子渗氮）来减轻。
