产水泵运行参数：
可按开8分钟停2分钟设定；如果产水流量远超过设计流量，需要根据水力停留时间调整产水泵启动停止时间，例如产水流量为项目设计流量的两倍时，可按开4停6设定；
产水泵停止时可反洗0.5-1分钟，总间隔以10分钟-360分钟为宜；
反洗流量以1.5倍产水流量为宜，建议反洗压力为在1公斤以下；
水质及生化情况较好时，如正常产水可不药洗，产水流量不能满足生产需要时进行陶瓷膜的清洗维护。
陶瓷膜的清洗维护：
对于微生物和胶体丰富的水体，除反洗之外还需要化学维护清洗以保持陶瓷膜通量。清洗药剂建议采用次氯酸钠和柠檬酸。注：有经验的用户和厂家可根据使用情况酌情调整。
1、日常维护清洗
除每隔一段时间反洗之外，可根据经验设定每间隔2-24h停止曝气，随反洗泵打入浓度1000mg/L左右（实验室数据，流量为 膜面积*2*15L/小时，有经验的厂家可根据实际情况调整）的次氯酸钠溶液1000mg/L左右（实验室数据，有经验的厂家可根据实际情况调整）的柠檬酸溶液持续4分钟，静置10分钟再启动，为防止中和反应两者应每隔2小时以上交替使用。日常维护清洗可以保持较低的跨膜压差和较大的通量，实际使用中有运行6个月不进行日常维护清洗的项目，因此运行清洗工艺应以具体项目情况和运行性价比为准。
2、在线化学清洗
当陶瓷膜出现流量明显降低，无法满足正常运行时，或者跨膜压差大于80KPa时且通过日常维护清洗工艺无法恢复通量时，需要停止曝气，并将2000mg/L的次氯酸钠随反吸泵缓慢打入陶瓷膜，流量为 膜面积*2*5L/小时 持续2小时并静置12小时，之后反洗曝气2小时。若试机效果不明显可停止曝气并将2000mg/L的柠檬酸溶液 随反吸泵缓慢打入陶瓷膜，持续2小时并浸泡12h，之后反洗并曝气2小时，再正常运行。此种情况较少出现，可能需要重新培养活性污泥。
3、物理清洗
一般不需要物理清洗，若清洗效果不明显，或每年设备检修期间，可将膜池水排空或将膜组取出（一体化设备可自由设置内部操作空间选择排空或取出膜组，污水处理厂应设计行吊将膜组吊起冲洗）用高压水枪冲洗，冲洗后用2-3‰浓度的次氯酸钠和柠檬酸间隔1小时以上交替冲洗一遍，应注意冲洗力度，不要损坏陶瓷膜。
4、离线清洗
在线化学清洗和物理清洗的效果无法达到预期的情况下需要离线清洗，一般这种情况较少出现，关于详细的清洗步骤及条件，请咨询本公司的技术人员。
