直接挤压膨化技术:
工作原理:具有一定水分含量和淀粉含量的物料,在挤压机的套筒内受到螺杆的推动作用和卸料模具(或套筒内的节流装置)的反向阻滞作用,以及受到来自于外部的加热,或物料与螺杆、物料与物料、物料与套筒内部的摩擦热的加热作用,使物料处于高达3~8MPa的高压和200℃左右的高温状态.如此高的压力超过了挤压温度下的饱和蒸汽压,因而物料在挤出机套筒内水分不会沸腾蒸发,在如此高温下,物料呈现熔融状态.物料一旦经模具口挤出,压力骤然降低,水分急剧蒸发,产品随之膨胀.水分的散失,带走大量热量,使物料的温度在瞬间骤降到80.C左右,从而使产品固化定型,得到直接挤压膨化产品.直接挤压膨化技术的工艺流程主要为:进料一(挤压)膨化一切断一干燥一包装一成品
间接挤压膨化技术:
工作原理:原料在挤压机内蒸煮,并在温度低于i00℃时推进通过模板,原料面团在低温时成型,这样可防止物料中水分瞬间变为蒸气而产生膨化.产品的膨化工艺主要靠挤出之后的烘烤或油炸来完成的.在此种工艺中,原料经过挤压机之后,只是让原料达到熟化、半熟化,并给予产品一定形状的目的.同时,为了改善产品质量,使产品的质地更为均一,糊化更为彻底,挤出后的半成品还需经过一段时间的恒温恒湿过程,然后进行后期的烘烤或油炸等工艺的处理.间接挤压膨化技术的工艺流程主要为:进料一成坯一干燥一膨化一包装一膨化食品
与直接挤压膨化食品相比,间接挤压膨化食品一般具有较均匀的组织结构、口感较好、不易粘牙、淀粉的糊化较为彻底、膨化度较易控制等特点,是较受欢迎的膨化食品.
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