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DIEVAR圆棒销售：直径6mm-350mm，均有现货
DIEVAR圆棒分类：车光圆、拉光圆、黑皮毛圆
DIEVAR板材销售：厚度6mm-300mm，均有现货
DIEVAR板材分类：机扎板、锻造板、锻板、扎板
DIEVAR产品备注：零售，批发1吨起按批发价格销售
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下面，有关DIEVAR化学成分及性能介绍：
DIEVAR│UDDEHOLM DIEVAR模具钢│DIEVAR特性│DIEVAR应用
DIEVAR
UDDEHOLM TOOLING新型高级热作模具钢
DIEVAR的化学成分：
主要化学成分（%）
C Si Mn Cr Mo V
0.35 1.00 0.75 5.00 2.30 0.80
DIEVAR简介
DIEVAR是一种含铬、钼、钒的高性能热作模具钢，其具有很好的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。DIEVAR具有以下特点：?极佳的韧性合延展性且各项同性?优良的抗回火软化性能?优良的高温强度?极佳的淬透性?优良的热处理尺寸稳定性和镀覆性能。
模具寿命的提高
DIEVAR是UDDEHOLM发展的一种优质热作模具钢，其采用了最新的生产及精炼技术，由此使得DIEVAR作为最新发展的压铸模具钢而具备优良的康热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。这些独特的性能使其成为压铸、热锻、热挤模具钢的最佳选择。 在冲切过程中，模具必须具备一定的韧性。当冲切厚的板材和钢带时，模具冲切刃口会承受很高的拉应力，所以要求模具必须具有很高的韧性才不至于开裂。被加工件厚度越厚对模具韧性要求就越高，此时就必须选用高韧性且耐冲击的模具材料，同时还必须具有良好的耐磨性以保证合理经济的生产运转。
DIEVAR的热加工应用
热龟裂是一种在压铸及热锻行业中十分普遍的失效机理。DIEVAR极佳的延展性使其具有最佳的抗热龟裂性能，另外DIEVAR出众的韧性和淬透性进一步提高了抗热龟裂性能，如果热冲击开裂不是模具失效的主要因素则可以将模具硬度适当提高（+2HRC）。 由于DIEVAR增强了抵抗模具主要失效机理（如：热疲劳、龟裂、热磨损、塑性变形）的能力，因此其显著提高了模具寿命并获得更佳的模具经济效益。 DIEVAR是用于压铸、热锻、热挤压行业中高性能要求模具钢的最佳选择。
压铸模具
热挤压模具
热锻模具
DIEVAR的热处理
⑴软性退火
将钢材于保护气氛中加热至850℃。均热后，于炉中以每小时10℃之速度冷却至600℃后空冷。
⑵应力消除
钢材经粗加工后，若需要消除加工残余应力，则需将钢材加热至650℃，保温2小时，再于炉中缓冷至500℃后空冷。
⑶硬化
预热温度：600~900℃ 通常至少分二阶段预热。第一阶段在600-650℃，第二阶段在820-850℃。 奥氏体化温度：1000-1030℃
温度℃ 保温时间min 回火前硬度
1000
1025 30
50 52±2HRC
55±2HRC
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DIEVAR硬度百科
材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度
硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。
硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。
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硬度分为：
①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬
②压入硬度。主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。
③回跳硬度。主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。
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钢贸常用硬度：
①布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（参照GB/T231－1984），生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件，以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。
②洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种，它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中HRC用得最多。压痕较小，可测较薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
③维氏硬度以HV表示（参照GB/T4340-1999），测量极薄试样。
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