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一、概述 1、ZJQ型潜水渣浆泵是电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水利机械,该产品选材精良、结构先进、过流通道宽阔、排污能力强。适合于输送含
一、概述
1、 ZJQ型潜水渣浆泵是电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水利机械,该产品选材精良、结构先进、过流通道宽阔、排污能力强。适合于输送含有沙石、煤渣、尾矿等固体颗粒的液体,主要用于冶金、矿山、火力发电厂等企业泥浆类液体的清除及输送,是传统泥浆泵的理想替代产品。
该系列产品是吸收国外先进技术设计制造。水泵除主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮,能将沉淀的淤渣喷击成湍流,是水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度输送。独特的密封装置的运行可靠性,大大延长了其使用寿命。电极采用过热保护,根据用户的要求可增加近水检测等多种保护装置,能在恶劣工况条件下长期安全运行。
二、 结构特征与工作原理:
ZJQ型潜水渣浆泵为水泵与电机同轴一体,工作时通过电机轴带动水泵叶轮旋转,将能量传递给浆体介质,使之产生一定的流速,带动固体物流动,实现浆体的输送。
其主要特点如下:
1、 整机为干式电机下泵式结构。电机采用机械密封保护,能有效地防止高压水和杂质进入电机内腔。
2、 除主叶轮外,还设有搅拌叶轮,能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
3、 叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造,耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强,能有效地通过较大的固体颗粒。
4、 不受吸程限制,吸渣效率高,清淤更彻底。
5、 无需配备辅助真空泵,投资更低廉。
6、 无需配备辅助搅拌或喷击装置,操作更简便。
7、 电机潜入水下,无需建设复杂的地面保护和固定装置,管理更便易。
8、 搅拌叶轮直接接触沉积面,通过下潜深度控制浓度,因而浓度控制更自如。
9、 设备直接潜入水下工作,无噪音及震动,现场更整洁。
五、 装配与拆卸:
装配顺序:
1、 将“0”形密封圈装在油室上,装好转子部件,再装上定子部装;
2、 装好电机上端盖,并将电缆座组装好,再装上吊环螺钉与提把;
3、 装上电缆护套,相序标识牌与接地标牌;
4、 反头装好机械密封,后泵盖,机械密封座;
5、 装上耐磨套与油封;
6、 装上键和副叶轮、内泵盖并套上“0”形密封圈;
7、 装上叶轮及叶轮压板,然后再装上泵体;
8、 装上进水支架,轮毂和吸砂板;
9、 装上橡胶环及搅拌叶轮,然后装上底座;
10、拆卸时可参照装配顺序,反向进行。
六、 故障分析与排除:
常见的故障分析与排除方法件(P10)
故障现象 |
可能产生的原因 |
解决方法 |
电流偏高超过额定电流 |
1、水泵又擦抗 |
1、调整间隙 |
2、装置扬程太低,水泵偏大流量运行 |
2、阀门控制流量或更换合适扬程水泵 |
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3、轴承损坏 |
3、更换轴承 |
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启动时电机不转有嗡嗡声 |
1、电压过低 |
1、调整电压至额定值 |
2、电机单相运转 |
2、检查线路,接通断线 |
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3、泵内有异物卡死 |
3、清除异物 |
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4、叶轮与内泵盖或吸水板相磨 |
4、调整叶轮间隙至正常值 |
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不出水或出水量少 |
1、叶轮反转 |
1、调换任意两相电源线 |
2、滤水网被堵塞 |
2、清除堵塞物 |
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3、进水口漏出水面 |
3、调低泵位置至淹没 |
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4、输水管泄漏或堵塞 |
4、更换输水管或清除污物 |
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5、实际扬程太高 |
5、选取合适扬程的泵 |
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绝缘电阻降至0.5MΩ以下 |
1、电缆接头损坏 |
1、重新处理电缆接头 |
2、定子绕组绝缘损坏 |
2、更换定子绕组 |
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3、电机腔内进水 |
3、排除水分,烘干绕组 |
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4、电缆损坏 |
4、修复电缆 |
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运行不平稳振动严重 |
1、叶轮严重磨损 |
1、更换叶轮 |
2、杂污卡住转动部件 |
2、清除杂物 |
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3、轴承损坏 |
3、更换轴承 |
七、 保养与维修:
1、 机组长期不用时,应及时提出,擦拭干净表面,清除滤网处杂物,涂上防锈油,放在干燥通风处。
2、 机组在连续或累计运行满2500小时后,应检查紧固件、密封情况,及时更换油室中的汽轮机油和机械密封件。
3、 电泵使用满一年后,须提出检修;及时更换油封、叶轮、搅拌叶轮、内泵盖、吸水板等易损件。
4、 机组重新拆装后,电机内腔及油室内必须打0.2Mpa的气压试验,5分钟不得有泄漏现象。
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