4D—SY型立式系列电动试压泵（以下筒称泵），是电动往复移动式试压泵，较原老式4D-SY具有低压段流量更大、高压段升压更稳定，效率更高、故障率低、检修更方便等优点，是老式四缸电动试压泵理想的换代产品。主要是对锅炉管道、阀门、仪表、胶管等一些设备和零件作水压、密封、强度试验。试验介质为水、运动粘度≤20cst（50℃）[m㎡/s]油类或类似于水、油的液体。
选用本系列试压泵时，应按被试容器的最高试验压力来确定泵的型号。泵的额定排出压力是指在零至额定排出压力的范围内可作任意压力的试验，泵的额定流量是指泵每小时排出液体的升数（L/h）。
专业生产气动试压泵可配置试压泵曲线记录仪采集数据，我试压泵厂家拥有15年的研发制造生产经验。可以专业定制不同压力流量的气动试压泵，气动打压泵是根据气动试压装置的工作原理研制而成的一种试压泵。它是使用压缩空气为动力源，以气动泵为压力源，输出液压力与气源压力成比例。通过对气源压力的调整，便能得到相应的液压力。当气压力与液压力平衡时，气动泵便停止充压，输出液压力也就稳定在预调的压力上，通过控制进气量大小，从而控制升压速度。因而具有防爆、输山压力可调、升压速度可控、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范同广等特点。它特别适用于油田钻采工程的防喷设备、阀门、管道、连接件、压力容器等受压设备的高压和超高压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。 气动试压泵主要用于石油化工工程的防喷器、阀门、管道、锅炉等一切承压容器进行液体试压检测。(泵可作防喷器控制系统中压力源)。 气动试压泵是我公司根据从国外引进的气动试压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。
大流量电动试压泵3DSY55KW型由专业的试压泵厂家生产适用于：该系列产品为三柱塞电动试压泵，广泛运用于石油装备制造、航天、军工、船舶、核电、石油化工、冶金等领域，作为主机或配套设备使用。该泵外加清洗附件还可作为清洗机使用。试压泵特点：该试压泵具有流量大、效率高、运行平稳、操作简单、安全可靠等特点。该高压泵可在额定流量和压力下连续工作。该泵输送介质一般为常温清水，也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。
4DSY型四缸电动试压泵被广泛用于石油、化工、机械建筑等行业,是由专业试压泵厂家按机械工业部石化通用机械标准JB/T9089—1999生产的，本试压泵可供各种压力容器、锅炉、水暖煤气管道、阀门、橡胶塑料管件、机械部件的密封耐压试验和强度爆破试验。试验的介质为5℃-60℃清水、乳化液或运动指数＜45mm/s的油品。该系列试压泵具有工作性能稳定、三化程度高、易于操作维修、结构紧凑、移动灵活等特点，适用各种施工现场及试验室，是一种理想的压力测试设备。
4DSY为卧式四缸往复式电动试压泵，由水箱机座、主机、控制、电器等部分组成。工作时由电动机通过连轴变速装置驱动曲轴滑块带动四个柱塞作往复运动，通过两级单向阀的作用，实现液体的吸入排出加压，并通过控制部分的调压阀自动调节，压力表显示来恒定系统压力，试压结束后松开卸压阀，系统卸压。本试压泵的主要特点是结构紧凑，工作稳定，水箱密封防尘，流量大，使用方便，适用于测试低压或高压大容器系统及零部件。
试压泵的使用：
严禁超出额定压力操作
低压调压阀标定压力≤高压调压阀标定压力≤额定压力
1、检查润滑油。要求油平面应达到油窗高度（直径）的1/4～1/3（46＃普通机油）
2、将水箱内加入足够的清洁液体，装好压力表。
3、泵空运转至出水接头出水时,继续空运转一分钟左右,即可连接被测容器开始工作。
4、冬季每次使用前，要解冻处理。以手动转动连轴使用部位10圈以上无阻碍，方可开机工作。
注意两个调压阀在试压泵厂家出厂前已按泵的额定压力标定。若测试压力低于额定压力，请按下列步骤重新标定。
（一）测试压力高于低压调压阀标定压力，低于额定压力
（1）松开缩紧螺母完全旋开高压调压阀杆。
（2）开机正常工作当压力达到低压调压阀标定压力不再上升时缓慢旋紧高压调压阀杆使压力达到要求锁定。
（二）测试压力低于低压调压阀标定压力
（1完全旋开两个调压阀（开机工作不升压完全溢流）
（2缓慢旋动低压调压阀杆，使压力达到或低于测试压力10﹪锁定。
（3缓慢旋动高压调压阀杆，使压力达到测试压力锁定。
（三）改变测试压力时，需重新按上述步骤调整。
