木炭机设备制棒机易损件是推进器部分，在日常生产中磨损比较严重，而各个木炭机厂所生产的推进器也不近相同，不能相互通用，需要到木炭机厂家定制。
推进器是制棒机上的重要部分，关系到薪棒的压制密度，因此生产的棒形是推进器来决定的，角度不对或推进器前端磨损都会产生问题。设备生产厂家一般都会有技术员上门免费培训技术，针对推进器都会做详细地介绍。
制棒机推进器在进行修复时建议您选择耐磨焊条对其进行修复，因为推进器是挤压物料使其成型的耐磨性也很重要，在修复后使用纱布对其进行打磨使其表面光滑，使其生产出来的机制棒的表面也同样光滑。
制棒机的另一个易损件就是锥套，一般它的寿命在半年以上，锥套要选高质量的配件，锥套是镶在成型筒内的，是紧配合，很难弄出来，办法就是先用一根钢筋焊在锥套内壁上，然后浇水，利用热涨冷缩的原理轻轻敲几下就能出来了。
制棒机做为机制木炭生产过程中的成型设备，在机制木炭生产中尤为重要，推进器又是制棒机中的易损件，在机制木炭的生产中经常磨损，因此我们就要对其进行检查修复，制棒机推进器的检查维护时间一般为15-20个班的时间，如果某段时间使用频率过高的话建议您所短检查维护周期，以便生产，如果制棒机推进器出现问题，就是使成型出现问题，将使机制棒的外形和密度受到影响，也直接影响到做出的机制木炭成品的销售。
在木炭机制炭过程中，要想制作出品质好的机制木炭，干燥的原料、标准的推进器、合适的制棒机温度等都是在生产过程中需要掌握的重点。
在生产中用手摸一摸正在劳作的分离器外壳有烫的感应；再看刚出来的料颜色是不是发黄，用手抓一把刚下来的料，用手掌使劲搓成团，再猛一放开，要求原料全部散开为标准。
在推进器是正常的情况下，制作出的薪棒达到产品品质标准，则水分含量处在正常的范围。对原料加温其实就是令木质素软化增加粘度，以便高压成型。倘若温度过高那么原料软化过度出棒速度虽快，但棒不结实，发软。倘若温度过低那么原料粘度差，棒也不结实，易形成断层裂缝。
如果炭棒弯曲变形，那么木炭的规格和质量都不符合标准。一台好的木炭机，其无论是产量和效果都是好的。而影响木炭机制棒形状的主要因素有设备配件设计不是很合理以及制棒原材料的水分没有达到标准。
1、木炭机制棒设备的配件设计不合理：制棒机推进器和成型筒的截面间隙会影响到原材料的成型阻力，导致原料经过推进器时基础的压力流速不均匀，结果使得成型薪棒挤出变形，所以在进行制棒工作前，一定要检查各制棒配件的运动结合是否正常。
2、制棒原材料的水分对木炭机制棒有一定的影响，如果原材料水分过高时，在制棒过程中会使塑性成形标准达不到标准的硬度，这样挤出的薪棒自然就是弯曲形状的了，因此，在制棒前一定要将原料水分去除干净，水分过高的原料必须配备烘干机进行烘干才能够使用。
原料和配件的问题对木炭机薪棒的成型有密切的关系，在购买木炭机的时候一定要确认清楚，不要在这两个方面上含糊不清，而导致木炭机挤棒弯曲。
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