生产制造执行系统(MES)是一套对生产现场综合管理的集成系统。它用集成的思想替代原来的设备管理、质量管理、生产排程、DNC、数据采集软件等车间需要使用的孤立软件系统。MES在信息化系统中具有承上启下的作用，是一个信息枢纽，强调信息的实时性。MES从生产计划的执行、生产过程的追溯、设备的正常高效使用、保证产品质量、进行工人排班及合理激励等多个维度对生产现场进行集成管理。不同行业、不同生产模式的企业，应用的是MES中的某些模块或者在MES的基础上进行拓展应用。
普威MES制造执行系统主要内容
1、在设备生产过程中可以实现信息自动化的生产，可以将生产过程中的人员、生产设备、物料以及生产工序等基础细细进行数据的集成，同时这个数据集成他的准确率高，非常可靠。这样人们就可以掌握每个加工中心的信息数据，同时对其进行统筹管理。
2、经人工操作的MES制造执行系统能够将其他的数据工艺数据转化为信息化平台化，可以跟实际的生产工艺相结合。同时，对于采用传统人工工艺的管理模式的一些制造企业，也可以通过软件来实现工艺管理，而且管理效率跟高。
3、对物料基础信息的详细记录，MES系统可以对身材物料进行管理，同时除了一些基础物料管理之外，对于一些具有复杂结构、工艺繁琐、工序繁琐，生产形势多样式的生产行为，系统也可以对齐进行管理。这样人们在生产之前就可以对产品的结构有深入的了解，那么对设置工艺和工序就有了很大的能帮助，可以提供有效额数据信息支持。
4、信息数据化流转，生产质量可追溯MES制造执行系统，关于追溯管理方可以参考：生产过程追溯方案。将生产过程中的人员、设备、场地、物料、每个工艺标准和每一道工序都已自动生成唯一的计算机代码，并以代码的形式在整个生产过程中进行信息流转和记录，这样整个生产过程便可以进行追溯生产。
5、让信息管理平台更加稳健成熟，制作执行管理系统他既可以版主企业实现良好的管理制度，同时还可以帮助离散业进行生产管理。并且还能将连续制造企业和离散制造企业进行区分管理，这样就更加人性化，更符合现代生产设备管理需求。
普威MES制造执行系统的使用不仅可以在企业生产管理的某些局部对企业产生积极的影响，同时，更重要的是能够通过MES的使用能够改善企业的许多性能，并给企业带来效益。如：业务的协同性，计划的适应性，产品成本的可降低性，过程绩效的可衡量性，过程性能的可改进性等，从而帮助企业改善设备投资回报率，以及改善及时交货、库存周转和现金流通性能。
