门式钢管脚手架万能试验机钢支撑强度试验机JG13-1999

门式钢管脚手架万能试验机钢支撑强度试验机JG13-1999

一、 主要用途

二、钢管脚手架扣件万能试验机，建筑建材扣件万能试验机，钢轨扣件万能机价格，钢管扣件万能测试机，脚手架扣件检测设备建筑扣件万能试验机，钢轨扣件万能试验机，钢轨扣件检测设备，脚手架扣件万能试验机，高架桥扣件万能试验机，

本试验机采用门式结构，由交流伺服电机驱动，结合双高精度传感器，配备大型压盘，实现了电子万能试验机的高精度、宽范围、多功能的伺服控制。充分运用计算机技术对试验机进行各种参数预置、自动测量、控制，数据处理，绘制各种曲线及打印等。

微机控制门式钢管脚手架试验机，主要适用于建筑工程中门式钢管脚手架的综合性能力学试验，完成立杆抗压承载能力试验、横杆垂直挠度试验、门架锁销承载能力试验、连接棒抗拉试验、锁臂抗拉强度和伸长变形试验、水平架抗弯承载能力和垂直挠度试验、水平架挡板抗脱承载能力试验、交叉支撑抗压承载能力试验、连墙杆抗压试验、可调支座抗压试验（可调支座≤300mm）。同时，增加相关附具后也可对外径为 Φ48.3mm的钢管脚手架用直角扣件、旋转扣件、对接扣件及底座进行抗滑、抗破坏、扭转刚度、抗拉、抗压的所有力学性能的检测。

立杆抗压承载能力试验机、横杆垂直挠度试验机、门架锁销承载能力试验机、连接棒抗拉试验机、锁臂抗拉强度和伸长变形试验机、水平架抗弯承载能力和垂直挠度试验机、水平架挡板抗脱承载能力试验机、交叉支撑抗压承载能力试验机、连墙杆抗压试验机、可调支座抗压试验机门式钢管脚手架试验机

二、主要技术指标

1.最大试验力：100kN；

2.试验机等级：1级；

3.试验力测量范围：1%—100%FS

4.试验力示值相对误差：示值的±0.5%以内；

5.试验力分辨力：最大试验力的1/±300000（全程分辨力不变）；

6.变形测量范围：1%-100%FS；

7.变形示值相对误差：示值的±0.5%以内；

8.变形分辨力：最大变形量的1/±300000；

9.位移示值相对误差：示值的±0.5%以内；

10.位移分辨力：0.01mm；

11.力控速率调节范围：0.005-5%FS/S；

12.力控速率相对误差：设定值的±1%以内；

13.变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；

14.变形控制速率相对误差：速率 < 0.05%FS时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05%FS时，为设定值的±0.5%以内；

15.横梁速度调节范围：0.01—300mm/min；（区间内速度可任意设定）

16.横梁速度相对误差：速率 < 0.01mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥0.01mm/min时，设定值的±0.2%以内；

17.恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；

18.恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值<10%FS时，为设定值的±1%以内；设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内；

19.有效压缩空间：4000mm

20 有效试验宽度：不小于400mm；

21 压盘尺寸： 200mm

22 供电电源功率： 220V，50Hz；

23 试验机结构：单空间，拉伸、压缩

三、试验机的工作条件

1、环境温度:10度～35度,相对湿度≤80%；

2、周围无腐蚀性介质，无强磁场，无振动；

3、电源电压波动不应超过额定电压的10%，有可靠接地。

四、软件及性能特点

试验操作界面：

试样信息输入及试验报告界面：

试验类型的选择：

位移、力、变形等多种控制模式控制。

自动程控智能专家系统。自动程制步骤最多可达50个步骤。

4.1该机完全按照国家标准GB/T16491—1996《电子万能试验机》、GB2611—92《试验机通用技术要求》、JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》、GB/T16825—1997《拉力试验机检验》制造。完全符合GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》、GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》、JG13-1999《门式钢管脚手架》等标准，同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理。