影响检验平台\铸铁平板铸件质量不合格的原因：检验平台\铸铁平板铸造用砂的管理是非常关键的，检验平台\铸铁平板铸件全部要依靠型砂来制造，很多工厂对型砂不进行严格的管理，往往型砂透气性差，透气性不好，导致了检验平台\铸铁平板铸件容易出现气孔。还有型砂强度低，使铸型断裂。检验平台\铸铁平板铸件质量不好有多半是是因为铸造用的型砂不好造成的。
2.在熔炼过程，最主要的问题投料时不计测重量，完全靠工作人员的经验判断，生产经验虽然说非常宝贵，但是正确的计测重量并做记录也非常重要。投料计测有错误，就会出现铁水温度不高，铁水氧化等状况出现，这也是发生各种不良检验平台\铸铁平板的原因之一。
检验平台\铸铁平板是通过刮制或研磨制成，广泛应用于机械加工，工具车间，机(检)修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能精确的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。
HT-200材质配料时原料含量加配料按如下标准：(%)含碳量：3.1-3.4 锰：0.6-0.9 硅：1.5-2.0 硫〈 0.12 磷〈0.3，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
怎样提高检验平台\铸铁平板的质量：
1、树脂砂造型造芯工艺：通过开发无或少污染的粘结济、催化剂，研究与之配套的环保处理设备，广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型(芯)法。树脂泛造型工艺的产品铸铁平板，铸铁方箱，弯板等。
2、水玻璃砂造型造芯工艺：研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能，开发新型水玻璃砂旧砂再生回用工艺及设备，进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用。
3、铸造涂料：扩大和加强转移涂料、表面合金化涂料的应用领域和机理研究。
4、粘土砂湿砂造型工艺：多年的生产实践表明，具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺，将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。
更多检验平台\铸铁平板的详细说明，图片参考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html
