全自动电焊机/隧道全自动电焊机结构详解，焊机为龙门结构，焊机有效工作空间为900mm,适用于焊接最大宽度700mm.根据客户要求，焊接机的上横梁装置有3个或4个焊接钢瓶。与上气缸对应，下横梁上设置3或4个下气缸。焊接钢瓶的位置水平可调。每个焊接气缸可分别设置焊接参数(焊接电流、焊接时间、预加载时间、维护时间)。二次电源采用三相全波整流器，功率因数高，输出电流大。节能和节能。焊机控制采用全数字可编程逻辑控制器(PLC)控制，电流输出稳定可靠。故障率很低。3工作系统，如变压器、主硅控制和二次整流桥、焊条等，建立强大的水冷却系统的冷却系统分别以确保焊机可以持续很长一段时间，焊接气缸和焊接阀门选择高质量和快速的设备，以确保焊接机的连续和稳定的工作。在取下电源之前，应将平台恢复到启动位置。操作人员在拖网移动范围内应注意安全。焊接网时要戴眼镜，以免溅起火花。在设备维护前，切断电源，停止仪器的移动部分。这仪器必须防止潮湿和腐蚀性气体。网格焊机电源必须采用漏电保护器(250A-400A)。机身不允许不太可靠的接地。设备受潮严重或必须在浸泡后进行检查时，可定期检查网眼绝缘(至少每周一次)。同时，还制定了专项规划和指导
电阻焊(resistanceweldingmachine)是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。电阻焊机焊接方法主要有即点焊、缝焊、凸焊、对焊。排焊机隶属于其中的点焊，分为C型单头排焊机，C型多头排焊机及龙门式多头排焊机。由于焊接电极为方块电极，且上下电极为平面接触，能一次焊接多点或一排而得名，此类机器一般不可移动，只能移动工件进行焊接。特殊规格可以订制。特点上电极采用气缸加压，压力调整方便、精确;一次可均匀的完成多个焊点的焊接;可任意调整加压头的下降和上升速度，缓和了对工件的加压冲击、也减少噪音;二次导体采用上部绝缘方式，绝缘性能稳定、可靠;主回路采用大功率可控硅元件，输出电源强劲、稳定、可靠性强;操作由脚踏开关控制，具有较高的生产率，劳动强度低;适用金属网片、网罩的焊接。3结构特点编1、焊机为龙门式结构，焊机的有效工作空间为900mm，适合焊接最大网宽为700mm。2、根据用户的使用要求，焊机的上横梁装置3个或4个焊接气缸。与上气缸对应在下横梁装置3个或4个下升降气缸。焊接气缸横向位置可调3、各组焊接气缸可以分别进行焊接参数(焊接电流、焊接时间，预压时间、维持时间)等的设置。4、次级采用三相全波整流方式供电，功率因素高，电流输出强劲。节能省电。5、焊机的控制采用全数字化可编程控制器(PLC)控制，电流输出稳定，工作可靠。故障率低。6、变压器、初级可控硅及次级整流桥、焊接电极等3路工作系统分别设置强水冷系统进行冷却，确保焊机能够长时间稳定工作、焊接气缸、焊接气阀选用优质快速器件，确保焊机能够连续稳定工作。
4性能及特点编辑1.整机关键部分采用进口器件，如：电磁气阀、气缸、可控硅均采用进口或国产名厂部件,控制箱为单片机微电脑集成化设计制造。2.机器为箱型结构，刚性好，气动加压，压力可调，传动部分灵活可靠。3.主电路采用SCR控制，电流连续可调，并且具有网压波动补偿功能。4.控制器设有：预压、预热缓升、焊接、保压，休止时间程序控制、电流、单点焊和连续焊选择开关。5.主变压器为环氧树脂浇注。变压器次级与SCR、电极一同通水冷却。6.可焊材料：碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、铝、铜、铜合金等。焊机装配合适的电极形式和电极材料，广泛应用于家电产品、日用五金、交通运输、电工电器、电子、电池、仪器、仪表等五金配件制造业的各种形式产品的加工制造。可进行碳钢、不锈钢、镀层钢及各种有色金属的板材、线材、管材、螺钉、螺母等的多种形式的点焊和凸焊。焊机装配合适的电极形式和电极材料，广泛应用于家电产品、日用五金、交通运输、电工电器、电子、电池、仪器、仪表等五金配件制造业的各种形式产品的加工制造。可进行碳钢、不锈钢、镀层钢及各种有色金属的板材、线材、管材、螺钉、螺母等的多种形式的点焊和凸焊。
