1 测量夹板绝缘性能 万用表 用万用表测量铁夹板与面板之间的绝缘电阻值，绝缘性能良好方能使用 参考值为5KΩ以上 2 检查钢轨 钢角尺、板尺或卷尺 在旧绝缘夹板拆除后，用钢角尺检查或目视观察轨端是否平直，并检查螺栓孔位置及孔距是否符合要求 3 调整轨缝 调整轨缝机具 将绝缘接头轨缝调整到6~8mm 4 试装夹板 对位棒 将胶接绝缘夹板进行对位试装，并用带绝缘套管的螺栓试穿，当6个螺栓孔均能顺利通过时方可进行下步作业 试装时不得用锤打入，以防绝缘套管破损 5 打磨钢轨、夹板 发电机组、角向磨光机、砂轮机、板锉、钢丝刷、砂布、毛刷、棉纱 ⑴用钢丝刷或钢丝轮对钢轨两侧除锈； ⑴钢轨、夹板除锈部位的金属光泽面积应不少于80％，夹板内侧保护膜要除净。 ⑵钢轨腹部若有凸起的出厂标志时应用砂轮机打平。 ⑵用板锉和角向磨光机打磨轨端并倒角； ⑶用角向磨光机和砂布打磨钢轨腹部及上下1∶3斜面； ⑷用砂布将夹板内侧面及1∶3斜面上的防锈胶打磨掉； ⑸打磨后用毛刷和棉纱清扫干净 6 螺栓孔倒角 倒角器、圆锉 ⑴用倒角器对钢轨螺栓孔倒角； ⑵用圆锉打磨螺栓孔内的毛刺和锈，并清扫干净； 7 调胶涂胶 调胶板、批灰刀 ⑴在调胶板上将A、B双组分胶调匀，达到颜色一致； ⑴调胶前应检查保质期； ⑵将胶粘剂均匀涂抹在夹板内侧面上，做到涂胶厚度均匀一致； ⑶在夹板上、下1：3斜面上涂抹一薄层胶。 ⑵从调胶到完成抹胶应掌握在3分钟以内； 8 安装绝缘接头 对位棒 ⑴在轨缝处放入轨端绝缘板； ⑴两块夹板应对齐并居中； ⑵轨端绝缘板高出轨面时应用打磨机打平； ⑵用对位棒将带胶的夹板对准螺栓孔挑入轨腹； ⑶将套有绝缘套管的螺栓交叉穿入螺栓孔，螺栓两端各套入一个平垫圈（严禁用锤打入螺栓）；7.3 作业时应注意轨枕扣件与夹板及接头螺栓不得接触，以防联电。 7.4 发现胶接绝缘接头个别螺栓折断或松动时，应及时进行更换并复紧，新更换螺栓扭矩应达到1200N·M，并在5天内复紧3次。（第二天复紧一次，以后每隔一天复紧一次），更换螺栓时应按“安装程序”中的要求办理。 7.4 Vmax≤120km/h钢轨接头肥边不得大于2mm，出现肥边时应及时打磨或锯切，以防发生联电。 7.5 胶接绝缘接头使用的联结零件均系专用产品，不得用其它材料代替。
