锅炉烟囱防腐油漆的分类与选择：
石墨鳞片防腐涂料分Ⅰ型和Ⅱ型，其中Ⅰ型侧重于柔韧性和薄涂性，代表产品是ZS-1041，Ⅱ型则侧重于高硬度和厚涂性，代表产品是ZS-1042。有些工况可以根据具体情况选择一种，有些工况则需要Ⅰ型和Ⅱ型配套使用。
石墨鳞片涂料（石墨鳞片胶泥）是继玻璃鳞片涂料（胶泥）之后第二代鳞片状防腐技术的升级产品，石墨鳞片涂料涂层在未来五年来将逐步替代玻璃鳞片涂料，成为烟气循环排放及脱硫工况的主流材料，尤其是电厂烟囱烟道、脱硫塔中将会大面积应用，华能、华电、大唐、国电、中电投等各大电厂以及部分地方电厂的新项目和改造项目已经开始使用。
1涂层表面质量：所涂刷每道涂层应均匀平整、色泽一致，无明显的疏松、皱皮、流坠、针孔和气泡等；不得有漏涂和涂层脱皮现象。
2厚度检测
（1）利用超声波测厚仪测厚，相邻之三点读数的平均值得出一点读数。
（2）检查点为在每个构架的上、中、下部位均匀取5个点，并作好记录。
（3）涂层干膜厚度不得低于规定值，也不得高于规定值，偏差为±5%。
3把好涂料的质量关，是保证涂料涂装质量的关键，所采用涂料应达到该工程质量要求标准，必须有以下资料：
(1)产品说明书、产品批号、合格证和检验资料。
(2)涂料施工工艺参数，包括表干、实干时间，最长和最短的涂覆间隔时间，一道涂层的干、湿膜厚度及理论涂装用量等。
(3)涂料制造厂对基底表面预处理等级、涂装施工环境的要求等。
4涂装的质量检查：
涂装前应对后表面预处理的质量进行检查，合格后方能进行涂装，涂装过程中，及时测定湿膜厚度，每层涂装前一层进行外观检查，发现漏涂、流挂、皱纹等缺陷，及时进行处理，涂装结束对涂膜的外观进行检查，表面应均匀一致，无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。涂膜固化干燥后进行干膜厚度的测定。85%以上测点的厚度应达到设计厚度；没有达到设计厚度的测点其最低厚度应不低于设计厚度的85%。
5附着力的检查：在涂层上划一个夹角为60°的切口，应划透涂层至基体，用胶带粘牢划口部位，然后急速撕起胶带，涂层应无剥落。本试验宜作带样试验，如在工件上进行检查应选择非重要部位，测试后立即补涂。
6针孔检查：厚型涂料应用针孔仪进行检查，发现针孔、打磨后补涂。
