山西1400s矿用阻燃输送带厂家价格优惠
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用途
主要用于煤矿井下。该带特点：带体不脱层，伸长小，抗冲击，耐撕裂。按结不同可以分为PVC型（塑料面），PVG型（在PVC基础上加附橡胶面）整芯阻燃带，执行MT914-2002标准。
我国现状
我国是煤炭生产大国，井下输送带的用量占世界第一。由于我国煤矿井下运输条件普遍较差，输送带的安全尤为重要。我国从上世纪80 年代就开始研发并推广使用阻燃输送带，为此，国家先后颁发了MT147.87、MT147－92、MT147－95、MT914－2002 等行业标准，并对阻燃输送带实行三证（检验合格证、安全标志准用证和生产许可证）管理，从而使我国的阻燃输送带的生产、使用、管理逐步走向正规化和科学化，有效地保证了煤矿井下输送带的使用安全。通过二十多年的发展，我国已成为世界上PVC、PVG 织物整芯阻燃输送带生产能力大的国家，生产能力高达8000 万平方米。自从国家对阻燃输送带实行“三证”管理以来，全国煤矿井下没有出现一例因输送带原因引起的着火事故。
PVC阻燃输送带适用于16度以下倾角的干燥条件下的物料输送。
PVG阻燃输送带适用于20度以下倾角的潮湿有水物料的输送
1、
型号N/mm（拉伸强度）：
级别 4级 5级 6级 7级 8级 9级 10级
型号 680s 800s 1000s 1250s 1400s 1600s 1800s
2、阻燃性能：
（1） 滚筒磨数：滚筒表面温度不大于325℃。
（2） 喷灯燃烧：全厚试件去喷灯无火焰时间平均不大于3.0S，去覆盖层平均不大于5.0S。
（3） 丙烷燃烧：无损长度大于250mm
3、安全性能：
该输送带已通过阻燃测试及静电测试等试验，并获得了合格证煤安标志及客户认可。
本产品采用整体带芯作为骨架材料，经浸渍、涂挂具有极好的抗静电、阻燃等性能的 PVC 材料后塑化而制成。
。4、最长使用寿命带体的使用寿命由以下几点因素决定
（1）由经向、纬向长丝及覆盖棉纺编织而成密实的带芯；
（2）浸上特别配方的 PVC 料使带芯与盖胶之间达到极高粘合强度；
（3）特别配方的盖胶；从而使带体耐冲击、抗撕裂、抗磨耗。
保养与说明
1、输送带在运输和贮存种，应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋，防止与酸、碱油类、有机溶 剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。 2、贮存时仓库内温度宜保持 -18℃ - 40℃ 之间，相对温度宜保持在50-80%RH之间。 3、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。 4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头最好采用胶接法。 5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
接头方法
1、接头的方法 输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。 机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。 冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难得掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。 热硫化接头，实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。 2、分层输送带的接头 可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。 3、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头 由于整芯带的结构比较特殊，接头不太容易，所以大多数采用机械式接头办法，也就是皮带扣接头。但是8级以上的带子，为了保证接头效果，一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂，对设备的要求也比较高。 4、钢丝绳芯输送带的接头 钢丝绳芯输送带的接头是所有输送带接头技术复杂的，不仅工艺比较复杂，其所设计的接头尺寸参数也最多。不同级别的产品所选用的接头结构不同，具体的结构请参看GB9770标准
胶料组成
输送带按其用处可分成一般输送带、特种功能输送带、阻燃输送带、钢丝绳输送带等。其胶料处方设想要端分述如次：阻燃输送带一般输送带各族元件所用的胶料囊括遮盖胶、缓冲胶、布层擦胶、布层贴胶四种。
1、遮盖胶：运用时受物品的冲锋陷阵、磨损和微生物腐蚀，以及各族老化作用。因而，请求遮盖胶存正在较好的拉伸强度（;18Mpa）和耐磨性（磨耗量;0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物腐蚀。于是还请求存正在优良的粘性等工艺功能，处方设想要端如次：生胶以自然橡胶为主或者并用过量的橡胶，含胶率掌握正在50%~55%。硫化系统采纳硫磺、推进剂保守合作系统。正在自然橡胶处方中，硫磺用量为2.5品质份内外；正在橡胶处方中，硫磺用量为1.5~2.0品质份。推进剂正常采纳M、DM并用，推进剂CZ、NOBS等后效性推进剂适宜于含橡胶的胶料中。阻燃输送带补强剂可选用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，用量为40~50品质份。硬化剂常选用的种类无机油、轻油、松焦油、古马隆树脂和酒精树脂。
2、缓冲胶： 缓冲胶正在遮盖胶和输送带芯层之间，能增多两者的粘团结，并可吸引和疏散保送物品的冲锋陷阵力，起缓冲作用。请求胶料存正在优良的粘着性（胶与布的黏着力;3.15N/mm），惯性大、生热小、散热好、工艺功能好。 生胶正常采纳自然橡胶和顺丁橡胶并用，含胶率为50%~55%。硫化系统宜运用低硫合作，以进步胶层和布层之间的粘着力。推进剂采纳M、DM、TMTD并用系统。炭黑罕用高耐磨和半补强炭黑并用，阻燃输送带用量没有宜过多，一般正在10品质份内外。硬化剂选用增粘性较好的种类，如松焦油、液体古马隆等。
3、擦胶：擦胶的次要作用是将带芯帆布层粘分解一度全体。请求对于带芯资料有优良的粘合功能（布与布之间的摩擦强度没有低于4.5N/mm），耐疲倦（布层屈挠位数;2.5万次/全剥），况且要有剩余的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦烧等工艺功能。生胶以自然橡胶为主，并用20~30品质份橡胶，含胶率50%内外。硫化系统同正常的硫磺、推进剂系统。推进剂正常采纳M和DM并用，或者退出大批的TMTD，以放慢硫化进度，但要留意预防胶料焦烧。炭黑应选用半补强炭黑或者其余软质炭黑，用量10品质份内外。掺用丁苯橡胶的擦胶应恰当增多古马隆树脂和酒精树脂的用量，要不会升高布层的黏着力。
4、贴胶：根本与擦胶类似，没有同的是含胶率比擦胶略高些，而可塑度略小些，可塑度以0.4~0.5为好。
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