通过式抛丸机工作原理：
将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下"运行"按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。
用途是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度，抛射到铸件表面上，清理不到的内腔可用喷枪补充清理，清理下的型芯砂，由于受到高速弹丸的打击，再经分离和除尘而得到再生，磁选后仍可使用。本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件，结构件，热处理和强化。
通过式抛丸机的参数
1 设备的设计、制造、安装、验收采用的标准应不低于ISO国际标准，并提供所采用标准的标准文件。所供设备交付前应在制造厂家进行测试，交付时设备应符合安装条件并附带测试报告。
2 满足φ42—φ180mm圆钢单根通过抛丸处理；清理速度能够实现无级调速，调速范围满足产品大纲的产量要求（调速范围需根据产品大纲提供）。
3 抛丸后表面质量满足产品技术要求，保证表面质量的均匀。
4 输入、输出辊道及室内辊道采取耐磨、防划伤、降低噪音的措施。
5 辊道输送依据棒材规格变化，具备快进、慢进功能，实现无级调速。
6 显示每个抛丸器钢丸流量和设备的累积抛丸时间。
7 抛丸机满足棒材规格变化，满足不同规格的钢材抛丸质量相同；每个抛丸器抛丸量可以手动调节，并具有单位时间抛丸流量指示。
8 抛丸机具有自动分选破碎钢丸功能。
9 抛丸机能自动检测棒材输送节奏，供丸阀能够自动开启与关闭，使抛丸器实现有料抛丸、无料即刻停止抛丸。
10 抛丸料不足时，设备自动报警。
11 棒材进出口密封装置要可靠，绝不允许棒材在通过时有丸料飞溅现象。
12 设备上合理配置安全检查门，以便日后对设备内部检查和维修。
13 抛丸机与整条精整线设备在控制上相协调，实现全线自动化控制和单机手动控制。
14 距设备1米远处的噪音≤85dB。
15 烟尘排放浓度：≤50mg/m3。
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