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皮带机机头传动部产品介绍
大型可伸缩带式输送机机头部一般为整体框架式结构，机头部长达20m以上，重达数吨，如果机头安装基础不平，则会出现机头部变形的问题，既影响上部连接件的安装，也会对皮带运行带来隐患。因此，机头部安装一定要找平找正，为卸载、传动部、储带仓部各滚筒调整打好基础。可以用锚杆来固定胶带机头部，方法是：在胶带机头四周地板上打4～6组锚杆，每组2根锚杆，用刮板机大链将机头拉紧固定。
空心轴产品介绍
在轴体的中心制有一通孔，并在通孔内开有内键槽，轴体的外表面加工有阶梯形圆柱，并开有外键槽，该轴的中心通孔与榨膛的主轴套接，输入动力通过轴体外表面上的圆柱上安装的传动齿轮带动该轴而直接传递给榨膛主轴。
空心轴占用的空间体积比较大，但可以降低重量。根据材料力学分析，在转轴传递扭矩时，从径向截面看，越外的地方传递有效力矩的作用越大。在转轴需要传递较大力矩时，就需要较粗的轴径。而由于在轴心部位传递力矩的作用较小，所以一般采用空心的，以减少转轴的自重。
逆止器产品介绍
为了防止倾斜带式输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象，经对制动力矩的核算，视具体情况增设逆止或制动装置。滚柱逆止器，适用于头部滚筒，采用减速机传动，功率较大，滚筒直径较大，减速机在ZQ65以上的带式输送机，较适用于向上输送，倾角≤18度的带式输送机，其优点为逆止迅速，倒转距离小，是大中形倾角式输送机的逆止器。广泛应用于减速机配套，焦化厂及运输机械，输送机，提升机，电动滚筒以及其他需要逆止要求的机械设备等领域。
逆止器的工作原理
逆止器内部，有多个异形块分布在由内、外圈所形成的滚道中，当内圈正向运转时，带动异形块一起旋转，当转速在一定范围内时，异形块在离心力的作用下发生偏转，与内、外圈脱离接触，从而实现无磨损运转。当内圈反向运转时，在弹簧的作用下使异形块与内、外圈接触，并将其楔紧成一体，从而承受由内圈转送来的反向力矩。
逆止器技术要求
1、逆止器工作环境温度为–20~+60℃。
2、逆止器在正常工作情况下其温升应低于30℃。
3、在额定逆止力矩作用下，逆止器工作105次，其楔块，内圈，外圈表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹。
4、逆止器的主要零件热处理硬度应规定。
5、所有零件必须经检验合格，外购件必须有合格证，方可进行装配。
6、装配后转向指示牌所示旋向应与楔块装配所示旋向一致。
7、逆止器外露表面应涂一层底漆，两层面漆。
8、逆止器内圈端面面漆为红色，其余外表面面漆颜色为乳黄色，也可根据用户要求采用其它颜色。
逆止器种类形式
常用的逆止器有带式逆止器，滚柱逆止器和异形块逆止器：
(1)带式逆止器，主要由限制器，制动带和止退器三部分组成，当电动滚筒在正常工作状态下运转时，制动带存放在限制器内，限制器由金属钢板制成，止退器的作用是防止制动环行橡胶带脱离滚筒，可以将制动带的一端固定在金属架上，当滚筒反转时，制动带被带到尼龙传输带与包胶滚筒之间，通过摩擦力作用，使传动滚筒和强力耐磨橡胶带的逆转停止，带式逆止器结构简单，适用于小功率的带式输送机，其缺点是止动时要先倒转一段，滚筒的直径越大，倒转距离会越长，因此大功率和大运量的移动式输送机不宜采用；
(2)滚柱逆止器是一个滚柱超越离合器，它由内圈，外圈，滚柱和弹簧组成，逆止器外圈不动，输送机正常运转时，内圈逆时针旋转，滚柱在楔形空间的大端，滚柱不起作用，当内圈顺时针旋转时，滚柱不受内圈的推动，在弹簧力的作用下，向楔形空间的小端运动，由于滚柱和逆止器内，外圈的摩擦使逆止器的内圈不能运动，起到逆止的作用，同样的道理，当外圈不固定时，可以作为限速的超越离合器使用；
(3)异形块逆止器是异形块离合器在应用于逆止时的特殊形式，它由逆止器本体和逆止臂构成，逆止臂的一端和逆止器本体的外圈固定在一起，另一端固定在大倾角型输送机机架或地基上，以得到逆止力矩，其工作原理与滚柱逆止器类似，其中起关键作用的是逆止器中的异形块，当内圈的转速大于外圈时，异形块几乎不产生摩擦力，当外圈的转速大于内圈时，异形块在摩擦力的作用下逐渐挤紧内外圈使内外圈的速度接近，这就是超越离合器的作用，当外圈不动，内圈反转时异形块起作用，达到逆止的作用。
紧绳器产品介绍
手扳棘轮紧线器的使用方法是；先将手扳棘轮紧线器的卡板扳到松线的位置，将钢丝绳全部拉出，再把挂钩挂在固定点上，然后将卡板扳到紧线位置，把手扳棘轮紧线器沿着导线（或者绳索）向前伸，把需要拉紧的导线（或者绳索）卡入手扳棘轮紧线器的卡线口内，用一只手把卡入手扳棘轮紧线器的卡线口内的导线捏紧，一只手搬动手扳棘轮紧线器的收线扳手，将导线收紧，待导线（或者绳索）牢牢的被卡紧后就可以慢慢收紧导线或者绳索了。
虎头紧线器的用法是先将一根合适粗细和长短的铁丝插入虎头紧线器收线轮中间的圆孔内，把铁丝在虎头紧线器收线轮缠绕两圈，把铁丝的另一端沿收线方向绑扎在固定点上，然后把铁丝拉直，把虎头紧线器的夹线口金固在导线上，就可以搬动手柄收紧导线了。
缓冲托辊产品介绍
缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，抗静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。托辊辊体专用的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。缓冲托辊防腐性能优越。辊体及密封件都用高分子材料制作，耐腐蚀。在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。
缓冲托辊性能及优点
缓冲托辊重量轻，旋转惯性小。托辊专用高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。
缓冲托辊安装在输送机受料段的下方，减小落料时物料对输送带的冲击，以延长输送带的使用寿命.缓冲托辊的间距一般100-600毫米。
缓冲托辊保护
（1）缓冲托辊温度保护
带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限时，紧贴滚筒安装的检测装置发出超温信号，接收机收到信号后，经3s延时，使执行部分动作，切断电动机供电，输送机自动停转，起到温度保护作用。
（2）托辊组速度保护
若输送机发生故障，如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延时后，速度保护电路起作用，使执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大。
（3）缓冲托辊煤仓煤位保护
煤仓中设高低两个煤位电极，煤仓由于无空车不能放煤时，煤位将逐步升高，当煤位上升到高位电极时，煤位保护动作，从首台皮带输送机开始，各台输送机因机尾堆煤依次停车。
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