2)管式螺旋输送机传动装置JTC752A齿轮减速电机(参数见表1),为强直联减速传动,当管式螺旋输送机输送阻力增大时,阻力 通过减速机直接传给电机,没有间接的缓冲保护装置。特别当电气跳闸重新起动时,电机处于带负荷起动(有时频繁点动试车),随着跳闸一启动次数增加,电机烧毁。
螺旋输送机改进措施
1)缩小螺旋叶片与壳体之间的间隙
经过多次试验,得出用胶板缩小间隙效果好。具体方法:首先在每个叶片工作面的边缘上,对称焊接一块厚10mm的铁板。铁板的尺寸40mm×40mm,铁 板露出叶片10mm,并做成圆弧状,以清除机壳上的结块料。然后紧靠铁板,沿螺旋面附一层厚10mm的胶板(胶带机换的旧胶带)。胶板宽50mm,高级 露出叶片8mm,用压板及螺栓固定,如图2所示。间隙缩小后,即使有小颗料进人间隙,也因是弹性接触而降低摩擦力,并延长了叶片寿命,胶板更换期一般5个 月左右。
2)增设机械缓冲保护装置并加大电机功率
将JTC752A齿轮减速电机更换为电机带减速机形式。电机选Y160M-6,减速机选Z940-161Z。在电机与减速机之间用三角带进行传动,起到保护电机的作用。
螺旋输送机简介
螺旋输送机的发展,分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程 [1] 。有轴螺旋输送机由螺杆,U型料槽,盖板,进、出料口和驱动装置组成,一般还有水平式,倾斜式和垂直式三种;而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋,并在U型槽内装置有可换衬体,结构简单,物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出,整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲,我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。