不锈钢法兰特点和工艺要领
法兰（Flange）又叫法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。不锈钢法兰用于连接两根公称通径相同的管子，使管路作90度转弯。不锈钢法兰除含碳外一般还含有少量的 硅、锰、硫、磷，不锈钢法兰能够在管道连接中发挥重要的作用和价值，按照不同的标准和分类方式进行分类可以分为不同的种类和类型，不同的种类具有不同的作用和优势，在使用中展现不同的价值和作用，满足行业中的使用。
特点:
(1)塑性很高(δ=40%)，所以其加工变形和硬化都比较严重.与刀具表面的冷焊现象比较强，易在刀尖处产生积屑瘤，影响加工表面的粗糙度。切削力约比45钢高25%。加工表面的硬化程度和硬化层深度大，给下道工序增加难度。
(2)韧性大，不易断屑，所以切削消耗的能量多。切削力和切削温度也都很高。
(3)导热系数小，1Crl8Ni9Ti的导热系数约为45钢的1/3~1/4，因此产生的热量多，且不易散出所以切削区域温度高，刀具磨损快，易产生硬化现象，加剧刀具磨损，缩短刀具使用寿命。
(4)线性膨胀系数大，工件尺寸变化大.不易控制精度。通过上面的分析发现lCrl8Ni9Ti的切削加工性很差。其塑性高、粘附性强很容易造成粗糙度达不到要求，而其韧性大、切削温度很高、导热系数还小、线性膨胀系数又大，很可能造成ø44°-0.016mm外圆及ø38+0.034mm内孔尺寸超差。
不锈钢法兰工艺：
1、炉卷轧机：炉卷轧机包括一架往复式粗轧机及一架4辊往复精轧机。在精轧机两边的输送线上安装了两台热卷轧机。输出辊道通常包括一套层流冷却系统和一个卷取站。在炉卷轧机上，不锈钢冲压法兰管件整个长度上的热机械历史显著变化，尤其是在微不锈钢冲压法兰管件生产中，将强烈影响精轧机上产生的再结晶程度、晶粒长大及析出，并且导致整个不锈钢冲压法兰管件长度上最终显微组织和性能的剧烈变化。
2、CSP连铸连轧：在CSP生产线上对含有铌、钒、钛复合微合金化的低碳锰钢，采用合适的控轧控冷和卷取工艺，可以保证管件的力学性能和显微组织符合现代X60不锈钢冲压法兰的技术要求，符合现代不锈钢冲压法兰管件发展趋势。我国CSP连铸连轧生产线目前已开发到了X60不锈钢冲压法兰管件，而美国及国外其它CSP生产厂已经开发和生产了高牌号不锈钢冲压法兰管件X60、X65乃至X70。
