在冷芯机炼钢过程中,空气中的水蒸气在电弧的作用下离解为氢原子和氧原子,它们能溶解子钢中。钢在液态下能够溶解大量的氢。在钢液温度降低时凝固以及凝固后的钢在冷却至常温的过程中,氢在钢中的饱和溶解度会大幅度降低。
如果炼钢时操作不当,使得钢液中存在大量的氢,则在钢液洗注后,在凝固过程中,氢因过饱和而析出,氢原子变为氢分子:2H→比,成为气泡,积1摆在铸件中形成气孔。或是当钢水中溶解 的FeO量多时,则发生反应,产生的水蒸气也会形成气孔。这两种气孔的特征是体积小而数量多。这种类型的气孔通常归类为针孔.此外,当氢气在低温下以原子状态析出在晶界上时,就会使钢发脆,即产生"氢脆病气为了避免氧的危害,应在炼钢时尽量避免钢液吸气,并采取去气措施。
冷芯机钢液的流动性还受到气体初夹杂物的影响。悬浮在钢液中的气体和夹杂物使钢液变得粘稠,降低其流动性。因此,当气体相夹杂物含量多时,钢液的流动性低。在熔炼过程中,通过氧化脱4民反应或是炉外精炼方法来消除钢液巾的气体和夹杂物,对提高钢液流动性是有利的。
冷芯机钢液中的氧化膜对钢液的流动性也有显著的影响。无论是在钢液表面上包着一层连续形态的氧化膜,或是在钢液流动过将中被冲碎的、t昆在钢液中的氧化膜都会起到阳碍钢液流动的作用.所以,在炼钢的后期采用脱氧剂(镜、硅和铝)进行适当的脱氧时,由于减小了钢液的氧化程度.因而能提高流动性。这是脱氧对流动性有良好作用的一方面.但脱氧过程中又会产生一些夹杂物(MnO,Si02、Ah03等),这些夹杂物使钢液的流动性降低.特别是AI203夹杂物,它的颗粒尺寸很小,在钢液中不易上浮。当这种夹杂物数量多时,会使钢液变得粘稠,而使流动性大为降低,因此,当用铝脱氧过度(加入铝茧过多)时,将会使钢液的流动性变得很差。
(1)冷芯机启动性能
冷芯机液压马达的启动性能如何柱要用启动机械效率米描述。扇动机械效率是指液压马达的启动输出转短与同一压力量量作用时正常运转工况下的理论输出转矩之比。即
马达由静止状态启动时输出的转矩,称为启动转矩。通常,由于马达的启动转矩MM小于同一压力量E作用时正常运转工况下的实际转矩MM;因此。马达的启动机械效率4阳也小于正常运转时的机械效率,液压马达的启动机械效率仇M越大。表明液压马达的启动性能就越好。
(2)冷芯机制动性能
当液压马达停止运转(马达的进、回液口被关闭时,从理论上讲,马达输出轴应当完全不转动,但是,输出输在外负戴转矩作用下。将马达原迸液应中的液体经各运动副间缝隙慢慢挤出,并随之慢慢转动。输出轴的这种转动称为滑转。通常用额定转矩作用下输出轴的滑转值来表征马达的制动性能。显然,液压马达的滑转值愈小,兵和动性能就愈好。
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