不同分子量的高分子材料成膜时的加热温度不同.对于水溶性较小的成膜溶液,适度加温可以提高其分子的溶胀性,改善溶液粘度及成膜性.对于蛋白基成膜材料来说,适度加温可使蛋白质发生少量交联作用而强化包装膜的分子结合力.例如:分离大豆蛋白溶液在85℃条件下加热处理后成膜,其水汽阻隔性比不加热处理的包装膜高,而且加热的时间与压力也会对包装膜的水汽阻隔性产生影响.干燥温度则是决定一些可食性包装膜水汽阻隔性好坏的因素之一.一般而言,加热干燥制成的包装膜其水汽阻隔性比未加热干燥制成的包装膜好.这可能是由于适度加热使淀粉基膜在提高胶凝性和粘接作用过程中去除水分,致使包装膜分子内聚力增强,粘度及胶凝度恰好适宜的情况下所得包装膜组织质构细密,从而提高了pvc热收缩膜的包装膜水汽阻隔性; 我们将以优质的产品，周到的服务，竭诚欢迎国内外新老客户前来指导工作、洽谈业务，共创美好未来。
热收缩膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20～40 μ m ，应用最广泛的为20 μ m 。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。
收缩薄膜是一种在生产过程中被拉伸定向，而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。薄膜的热收缩性早在1936年就获得应用，最初主要用橡胶薄膜来收缩包装易腐败的食品。如今，热收缩技术已经发展到几乎可以用塑料收缩薄膜来包装各种商品。此外，收缩包装还被用来制作收缩标签和收缩瓶盖，使不容易印刷或形状复杂的容器可以贴上标签。近来，又不断有更新的应用领域被开发出来。生产技术与特点:pvc收缩膜的生产通常采用挤出吹塑或挤出流延法生产出厚膜，然后在软化温度以上、熔融温度以下的一个高弹态温度下进行纵向和横向拉伸，或者只在其中的一个方向上拉伸定向，而另一个方向上不拉伸，前者叫双轴拉伸收缩膜，而后者叫单向收缩膜。使用时，在大于拉伸温度或接近于拉伸温度时就可靠收缩力把被包装商品包扎住。
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