布袋式除尘器的压力损失比除尘效率具有更重要的技术经济意义, 它不但决定着能量耗损, 而且决定除尘器的除尘效率及清灰周期等。它与设备的结构、滤科种类、粉尘性质及粉尘层特性、清灰方式、气 体温度、湿度、粘度等因素均有关系。就滤料而言,阻力小意味着孔隙大,粉尘易穿透,除尘效率也很低。因此,布袋除尘器差压高主要缘于以下几点原因:
1. 布袋除尘器本身的结构因素,因为要综合考虑到工程造价以及运行的 安全、可靠性,不可避免地造成了一定的设备阻力;
2. 受锅炉容量及负荷的影响,特别是在锅炉超负荷运行时,送、引 风量成平方关系增加,这就导致了过滤风速的增大,阻力呈上升 趋势,从而使布袋除尘器的滤料阻力增大;
3. 锅炉漏风系数增大,漏风量增大,也会导致过滤风速的增加,一 般表现在锅炉本体的漏风及水封的破坏上,特别是在锅炉水封受 到破坏时比较明显,就我公司一期锅炉而言,在捞渣机水封破坏 时,布袋差压可以从 2000pa ,增加到 3000pa 以上;
4. 在启停炉期间,由于烟气温度较低,飞灰的粘度大,特别是在投 用燃油时,产生大量的油烟,附着在滤袋表面,造成了滤料阻力的增大;
5. 在正常的运行过程中,运行调整不当,导致排烟温度过低,或者 是控制水流量过大,导致烟气含水分增加,都会使烟气的粘度增 大, 从而造成布袋除尘器滤料阻力的增加, 严重时甚至会造成 “糊 带”;
6. 在正常的运行中,燃烧控制不当,飞灰的含量增加,从而增加了布袋除尘器入口的粉尘含量,布袋外壁的沉积粉尘量大,沉积粉 尘层阻力增加;
