该系列机去污能力强，无堵塞，清洗方便。经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95％之间。
耐用性：该系列机的筛网、蛟龙等由镍合金钢和高强度碳钢等制成，耐腐蚀、强度高，使用寿命长。
经济性： 该系列自动化程度高，耗电量小，价格低。操作方便只需按启动停止按钮进行操作
一、工作特点及技术要求
螺旋挤压式固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、 管道等设备组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、减速电机、配重、 卸料 装置的部位组成。 其工作过程如下：无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，经动力传动， 挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力， 迫使物料中的水分在边压带 滤的作用下挤出网筛，流出排水管。挤压机的工作是连续的， 其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开， 挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量， 可以 调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。 使用螺旋挤压式固 液分离机，其自动化程度高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗 低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成， 占地面积小，是规模化养猪场理想的固液分离设备， 能大幅度提高固液分离效益。但对猪场的排水工艺、环境的特点、贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。 首先对其分离的物料有个起码的要求，， 从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于3％的时候，使用挤压机会大大地降低出料效率。为了提高固液分离的效率，就要求在贮料池前修一个30立方米～40立方米的沉积池，此池略高于贮料池， 其池上方留有溢流口，让较稀的粪水从高位上溢流出去， 其池底会相应沉积得到较浓的物料，此后再进行固液分离就可大大提高出料速度了,整机安装调试简便，安装在一个15平方米左右的房间里就可以正常使用了。
联系人：陈经理 电话：19862737558微信同号
1） 安装
主机安装高低可自定，以出渣及污水输送方便为宜。尽可能用固定管道，避免直角弯头，减少流动阻力，安装室外需有挡雨棚。
380V进线及主机、污泥泵连接线均安装在配电箱的接线柱上。
2） 试车
接通主电机，确定螺旋轴转向正确，停机，然后提起连杆10至*高位置（带动出渣翻板7），将报纸或编织袋扭成团堵塞出渣口，回落连杆10，装上重锤11并用手压住。先开泵，后开机，待液体从出渣口停止流出后，慢慢松手，连杆10再次往外挤，去除所塞物，固体即源源不断的挤出。
3） 清洗
如发现出液口9流出液体少，可单独做几次停、开动作,如果没有效果则表示筛网需要清洗，一般情况下，使用15-20天需清洗一次。步骤：
a、 停泵让主机螺旋单独旋转，当出渣翻板7处停止挤出固体后；
b、 将出渣翻板7所属部件从主轴箱6上拆下；
c、 将螺杆8旋松取出；
d、 取下螺旋轴，拆下筛网；
e、 将筛网清洗干净；
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