传统的溶剂型地坪涂料和无溶剂型地坪涂料基本性能优良。但是，其中存在着许多挥发性溶剂和改善粘度的活性稀释剂，对人体和环境存在不同程度的危害，而且油性环氧地坪涂料和无溶剂环氧地坪涂料固化成膜后漆膜较致密，地下水汽难以穿透漆膜，当地下水汽压力大于涂层与基面的附着力时，便会出现鼓泡，脱离等漆病。水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而陪得的稳定分散体系。由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂，所以施工前必需加入水性环氧固化剂，在室温环境下发生化学交联反应，环氧树脂固化后就改变了原来可溶的性质而变成不溶不溶的空间网状结构，显示出优异的性能。水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点外，还有其独特的优势。
1.透气性能，因为固化原理的不同，导致油性环氧涂料固化后的漆膜异常致密，漆膜几乎没有空隙，地下的水汽没有办法透出地面。而水性环氧地坪涂料固化后留有微观的空隙，使水汽可以穿透漆膜，不至于留在地下而导致漆膜的鼓泡，剥离等弊病。基于这种优异性能，水性环氧地坪涂料特别适合地表湿度大的地面，比如地下停车场等场合
2.适应能力强，对众多底材具有极高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，并且涂膜收缩小，硬度高，耐磨性好，电气绝缘性能优异等。
3.环保性能好，以水作为分散介质，使用的助剂也是以水为溶剂，不含甲苯，二甲苯等挥发性有机溶剂，不会造成环境污染，没有失火的隐患，满足当前环保的要求。无溶剂环氧指的是固体含量较高的环氧树脂涂料，其本身不可能做成100%固含量，因为无溶剂使用的固化剂是油性的，为得到适合粘度的固化剂，必须加入一定量的油性稀释剂，只是有些稀释剂的挥发度很低，所以误称为不挥发性溶剂，事实上会一直残留于漆膜中，对人体造成伤害。此外，无溶剂环氧中使用的助剂也含有一定量的溶剂，而且一般助剂里面的溶剂毒性比较大。这是通常的溶剂型环氧及无溶剂环氧及无溶剂环氧所无法比拟的。
4.真正水性化，以水作为分散介质，价格低廉，无气味，不燃，储存，运输和使用过程中安全性也大为提高。
5.操作性佳，水性环氧树脂涂料的施工操作性能好，施工工具也用水直接清洗，可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有很高的的交联密度。固化后的涂膜光泽柔和，质感较好，并且具有较好的防腐性能。
6.传统无溶剂直流平施工到混凝土上最常见的漆病是气泡，此问题产生的部分原因是由混凝土底材中的渗透压积聚引起的，用脂肪族胺水性环氧固化剂与液体环氧配置的水性环氧地坪收缩率低，干燥熟虑快，完全固化时水汽可渗透而液体不渗透，因而，来自地下水的水压或渗透压可安全释放而不损害到涂层或混凝土，解决了传统无溶剂型环氧自流平地坪起泡的素病。适应于食品厂，制药厂，学校，家居装饰，仓库等也特别适用于潮湿地面涂装。
国外采用环氧树脂作聚合物混凝土，砂浆及水性地坪涂料已相当普遍。
水型环氧地坪涂料未双组分室温固化涂料，一组分为液态环氧树脂或环氧树脂乳液，另一组分未水性环氧固化剂。色漆可以在环氧树脂乳液或水性环氧固化剂中配以颜填料，水，消泡剂，流平剂，增稠剂。使用时与另一组分按一定比例混合后加水到施工粘度即可。国外环氧乳液和水性环氧固化剂性能较好，但价格均较高，近几年来，国内水性环氧固化剂和环氧乳液研究进展很快，品种也越来越多。目前国内一些公司实现了对各种不同环氧值的双酚A型环氧树脂的乳化，为不同的使用要求提供了更广泛的选择。环氧树脂的乳化技术也由物理乳化逐渐转化了化学乳化，使固化剂性能也日益优良，某些产品的综合性能已经接近甚至超过了同价位的国外产品，应用前景较为看好。
